Die Beschichtungsdicke, Farbdicke oder Trockenschichtdicke (DFT) ist eine wichtige Größe, die eine Rolle bei der Produktqualität, Prozesskontrolle und Kostenkontrolle spielt. Die Messung der Schichtdicke kann durch die Auswahl des besten Messgeräts für die jeweilige Anwendung erfolgen.
Die Trockenschichtdicke (DFT) oder Schichtdicke ist wohl die wichtigste Einzelmessung bei der Aufbringung und Prüfung von Schutzbeschichtungen. Beschichtungen sind so konzipiert, dass sie ihre beabsichtigte Funktion erfüllen, wenn sie innerhalb des vom Hersteller angegebenen DFT-Bereichs aufgetragen werden. Die korrekte Schichtdicke gewährleistet eine optimale Produktleistung. Selbst die einfachste Spezifikation erfordert die Messung der DFT.
Die regelmäßige Messung der Schichtdicke hilft, die Materialkosten zu kontrollieren, die Effizienz der Anwendung zu steuern, die Qualität der Oberfläche zu erhalten und die Einhaltung der Vertragsspezifikationen zu gewährleisten. Die Farbenhersteller empfehlen Zielbereiche, um optimale Leistungsmerkmale zu erreichen, und die Kunden erwarten, dass diese Parameter eingehalten werden.
Weitere Informationen über die Messung der Schichtdicke und Farbmessgeräte finden Sie weiter unten.
Das robuste, vollelektronische PosiTector 6000 Schichtdickenmessgerät nutzt magnetische und Wirbelstromprinzipien zur genauen und schnellen Messung der Schichtdicke auf Eisen- und Nichteisenmetallen.
Entspricht ISO 2178/2360/2808, ISO 19840, ASTM B244/B499/D1186/D1400/D7091/E376/G12, BS3900-C5, SSPC-PA2, US Navy NAVSEA PPI 63101-000, US Navy NAVSEA 009-32, AS 2331.1.4, AS3894.3-B und anderen.
Das PosiTector 200 Ultraschall-Beschichtungsdickenmessgerät misst zerstörungsfrei eine Vielzahl von Anwendungen mit bewährter Ultraschalltechnologie. Messen Sie die Dicke von Farben und Beschichtungen auf Holz, Beton, Kunststoff und mehr. Advanced Modelle messen bis zu 3 Schichten mit Grafiken.
Entspricht den Normen ASTM D6132 und ISO 2808.
Der PosiTest PC Powder Checker misst kostengünstig unausgehärtete Pulverbeschichtungen mit berührungsloser Ultraschalltechnologie, um die ausgehärtete Dicke vorherzusagen.
Entspricht der ASTM D7378.
Das PosiTest DFT Trockenschichtdickenmessgerät misst Lacke und andere Beschichtungen auf Metallsubstraten. Es ist die wirtschaftliche Wahl, die die kompromisslose Qualität der DeFelsko Schichtdicken- und Prüfgeräte beibehält.
Entspricht den Normen ISO 2178/2360/2808, ISO 19840, ASTM B244/B499/D7091/E376, BS3900-C5, SSPC-PA2 und anderen.
PosiTest Magnetisches Abziehdickenmessgerät (Bananenmessgerät) für die zerstörungsfreie Messung von nichtmagnetischen Beschichtungen (Farbe, Emaille, Verzinkung, Metallisierung, Plattierung usw.) auf Stahl.
Entspricht den Normen ASTM D7091/B499, ISO 2808 und anderen.
PosiPen verfügt über einen sehr kleinen, einzigartigen Magneten, der punktgenau auf extrem kleinen Teilen sowie auf Erhebungen und Vertiefungen platziert werden kann. Ideal für die Messung von nichtmagnetischen Beschichtungen wie Farbe, Emaille, Plattierung und Feuerverzinkung auf Stahl.
Entspricht den Normen ASTM D7091/B499, ISO 2808 und anderen.
Das PosiTest PG Lackprüfgerät misst die Dicke einer oder mehrerer Lackschichten auf einem beliebigen Substrat mit einer bewährten zerstörenden Technik.
Entspricht den Normen ISO 2808/19399, ASTM D4138, JIS K 5600-1-7 und NF T30-123
Prüfen Sie die Schichtdicke des Pulvers mit dem DeFelsko Pulverkamm vor dem Aushärten, um sicherzustellen, dass die Schichtdicke beim ersten Durchgang durch die Anlage korrekt ausgehärtet ist. Vermeiden Sie Ablösen und erneutes Beschichten, was zu Problemen mit der Haftung und der Integrität der Beschichtung führen kann.
Nassfilmdickenmessgeräte mit Kerben messen die Dicke von Farben, Lacken und anderen Nassfilmen schnell und genau.
Entspricht den Normen ISO 2808, ASTM D4414, AS/NZS 1580.107.3, JIS K 5600-1-7, NF T30-125, US NAVY NSI 009-32 und anderen.
DeFelsko bietet eine Vielzahl von Farbmessgeräten und Sonden für eine breite Palette von Anwendungen, einschließlich der Messung von Nass- oder Trockenfilmbeschichtungen auf Metallen und Nichtmetallen (Holz, Beton, Kunststoff, Verbundwerkstoffe). Es sind auch Messgeräte für die Messung der Dicke ungehärteter Pulverbeschichtungen und für die zerstörende Messung der Trockenschichtdicke erhältlich.
Sehen Sie sich unsere Auswahl an Farbdickenmessgeräten an.
Magnetische Schichtdickenmessgeräte (Lacktiefenmessgeräte) werden zur zerstörungsfreien Messung der Dicke einer nichtmagnetischen Beschichtung auf eisenhaltigen Substraten verwendet. Die meisten Beschichtungen auf Stahl und Eisen werden auf diese Weise gemessen. Magnetische Schichtdickenmessgeräte arbeiten nach einem von zwei Funktionsprinzipien: magnetischer Abzug oder magnetische/elektromagnetische Induktion.
Magnetische Abziehlehren verwenden einen Permanentmagneten, eine kalibrierte Feder und eine Skala. Die Anziehungskraft zwischen dem Magneten und dem magnetischen Stahl zieht die beiden zusammen.
Magnetische Induktionsgeräte verwenden einen Dauermagneten als Quelle des Magnetfelds. Ein Hall-Effekt-Generator oder ein Magneto-Widerstand wird zur Messung der magnetischen Flussdichte an einem Pol des Magneten verwendet. Elektromagnetische Induktionsgeräte arbeiten mit einem magnetischen Wechselfeld. Ein weicher, ferromagnetischer Stab, der mit einer Spule aus feinem Draht umwickelt ist, wird zur Erzeugung eines Magnetfelds verwendet. Eine zweite Drahtspule wird verwendet, um Änderungen des magnetischen Flusses festzustellen.
Diese elektronischen Instrumente messen die Änderung der magnetischen Flussdichte an der Oberfläche einer magnetischen Sonde, wenn diese sich einer Stahloberfläche nähert. Die Größe der Flussdichte an der Sondenoberfläche steht in direktem Zusammenhang mit dem Abstand zum Stahlsubstrat. Durch die Messung der Flussdichte kann die Lackdicke bestimmt werden.
Wirbelstromtechniken werden zur zerstörungsfreien Messung der Dicke von nichtleitenden Schichten auf Nichteisenmetallsubstraten eingesetzt. Eine Spule aus feinem Draht, die einen hochfrequenten Wechselstrom (über 1 MHz) leitet, wird verwendet, um ein magnetisches Wechselfeld an der Oberfläche der Sonde des Geräts zu erzeugen. Wenn die Sonde in die Nähe einer leitenden Oberfläche gebracht wird, erzeugt das magnetische Wechselfeld Wirbelströme auf der Oberfläche. Die Substrateigenschaften und der Abstand der Sonde vom Substrat (die Dicke) beeinflussen die Stärke der Wirbelströme. Die Wirbelströme erzeugen ihr eigenes, entgegengesetztes elektromagnetisches Feld, das von der Erregerspule oder einer zweiten, benachbarten Spule erfasst werden kann.
Bedienungsanleitungen, Anwendungshinweise und technische Artikel für Schichtdickenmessgeräte für alle Metallsubstrate finden Sie unter den folgenden Links:
Das Ultraschall-Impulsecho-Verfahren wird zur Messung der Dicke von Lacken und anderen Beschichtungen auf nichtmetallischen Substraten(Kunststoff, Holz, Beton und Verbundwerkstoffen) eingesetzt, ohne die Beschichtung zu beschädigen.
Ultraschall-Schichtdickenmessgeräte (z. B. PosiTector 200) senden einen Hochfrequenz-Schallimpuls aus, der über ein Koppelgel in die Beschichtung eindringt und von JEDER Oberfläche mit unterschiedlicher Dichte reflektiert wird. Zur Messung der Schichtdicke wird die Zeit gemessen, die das Ultraschallsignal benötigt, um sich von der Sonde bis zur Grenzfläche zwischen Beschichtung und Substrat und wieder zurück auszubreiten. Die Laufzeit wird durch zwei geteilt und mit der Schallgeschwindigkeit in der Beschichtung multipliziert, um die Dicke der Beschichtung zu ermitteln.
Weitere Informationen über die PosiTector 200 und die Messung der Farbdicke auf nichtmetallischen Untergründen:
Die Dicke des Pulvers kann vor und nach dem Aushärten gemessen werden. Die Art des Substrats, der Dickenbereich, die Form des Teils und die Wirtschaftlichkeit bestimmen die beste Methode.
Bei nicht ausgehärteten Pulvern kann die Höhe mit DeFelsko Pulverkämmen gemessen werden. Diese Technik ist destruktiv und kann eine Neubeschichtung des Teils erfordern. Beschichtungspulver nehmen im Allgemeinen während des Aushärtungsprozesses an Dicke ab, so dass bei diesen Verfahren ein Reduktionsfaktor bestimmt werden muss, um die Dicke des ausgehärteten Films vorherzusagen.
Berührungslose Ultraschallgeräte, wie der PosiTest PC Powder Checker, messen auch ungehärtetes Pulver, jedoch ohne die Oberfläche zu berühren. Anstatt die Höhe des Pulvers zu messen, zeigen sie automatisch die voraussichtliche Dicke des ausgehärteten Pulvers an. Genaue Messungen zum Zeitpunkt des Auftragens: verhindern einen übermäßigen Verbrauch, verbessern die Qualität, kontrollieren die Einrichtung, reduzieren Nacharbeit und Abfall und sparen so Geld.
Für die Messung nach dem Aushärten gibt es eine Reihe von Handmessgeräten für Farben. Diese zerstörungsfreien Instrumente arbeiten je nach Substrat entweder mit magnetischen, Wirbelstrom- oder Ultraschallprinzipien.
Für weitere Informationen über den PosiTest PC Powder Checker und die Pulverbeschichtungsdickenmessung:
Zerstörende Lackprüfgeräte messen die Dicke einzelner oder mehrerer Lackschichten, indem sie in einem präzisen Winkel eine Rille in das Lacksystem schneiden und den Schnitt mit einem 50fach-Mikroskop und einer Strichplatte messen.
Die tatsächliche Farbdicke wird durch Multiplikation der Fadenkreuzanzeige mit dem Umrechnungsfaktor für die jeweilige Schneidspitze gemessen.
Die Nassfilmdicke (WFT) wird in der Regel mit einem gekerbten Schichtdickenmessgerät gemessen, bei dem eine starre Metalllehre mit gekerbten Seiten und unterschiedlich hohen Laschen senkrecht in das Beschichtungssystem gedrückt wird. Nachdem die Lehre entfernt wurde, wird die Schichtdicke zwischen der tiefsten Kerbe mit anhaftender Farbe und der nächsttiefsten Kerbe ohne Farbe bestimmt.