Haftfestigkeitsprüfgeräte für Farben und Beschichtungen

Adhäsion ist die Fähigkeit einer Beschichtung wie Farben und Lacke, auf einem Substrat zu haften, was als "Substrathaftung" bezeichnet wird, oder die Fähigkeit einer Beschichtung, auf mehreren Schichten im System zu haften, was als "Zwischenschichthaftung" bezeichnet wird. Damit Beschichtungen zufriedenstellend funktionieren, müssen sie auf dem Substrat haften, auf dem sie aufgetragen werden, z. B. auf Metall, Beton, Holz und anderen Materialien.

Was ist eine Abziehbarkeitsprüfung?

In Übereinstimmung mit ASTM D4541/D7234, ISO 4624 und anderen bewerten Haftfestigkeitsprüfer die Haftung (Abziehfestigkeit) einer Beschichtung, indem sie die größte Zugkraft bestimmen, die sie aushalten kann, bevor sie sich ablöst. Bruchstellen, die sich durch gebrochene Oberflächen zeigen, treten entlang der schwächsten Ebene innerhalb des Systems auf, das aus dem Dolly (Ladevorrichtung, Abziehstutzen), dem Klebstoff, der/den Beschichtung(en) und dem Substrat besteht.

Die PosiTest AT Serie misst die Kraft, die erforderlich ist, um einen bestimmten Testdurchmesser der Beschichtung mit Hilfe von hydraulischem Druck von seinem Substrat abzuziehen.

Warum ist es notwendig, die Haftfähigkeit zu prüfen?

Ziel der Haftfestigkeitsprüfung ist es, einen Beschichtungsfehler zu erzeugen. Die Beschichtungshaftung ist ein Indikator dafür, wie gut die Oberfläche vorbereitet wurde und wie gut die Beschichtung mit der Oberfläche und/oder zusätzlichen Beschichtungsschichten verbunden ist. Die Haftfestigkeitsprüfung bietet eine quantifizierbare Methode, um festzustellen, ob ein Anstrich- oder Beschichtungssystem für den jeweiligen Zweck geeignet ist und die Qualitätsanforderungen der Auftragsspezifikationen erfüllen kann.

Wählen Sie Manuell oder Automatisch...

Produktfoto des PosiTest AT-Automatischen Haftfestigkeitsprüfers

Automatisches Abzieh-Haftungsprüfgerät

PosiTest AT-A

  • Die elektronisch gesteuerte Hydraulikpumpe sorgt automatisch für einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Abzugsdruck. Reduziert den Kraftaufwand des Benutzers und das Risiko einer Beeinflussung des Abziehvorgangs erheblich.
  • Stoß- und kratzfester Farb-Touchscreen mit Tastatur für die Bedienung mit oder ohne Handschuhe
  • Vom Benutzer einstellbare Ziehgeschwindigkeit, Ziehgrenze und Haltezeit
  • Eingebauter Akku führt über 200 Tests pro Ladung durch
  • Der interne Speicher speichert den maximalen Abzugsdruck, die Abzugsgeschwindigkeit, die Testdauer, die Dolly-Größe, das Bestehen/Nichtbestehen, die Art des Bruchs und Benutzerhinweise für 100.000 Abzüge in bis zu 1.000 Chargen.
Produktfoto des PosiTest AT-M Manuelles Haftfestigkeitsprüfgerät

Manuelles Abzugshaftungsprüfgerät

PosiTest AT-M

  • Manuelle Hydraulikpumpe, die mit einem einzigen Hub einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Druck erzeugt
  • Kontrastreiches, gut lesbares Farbdisplay
  • Zugkraftanzeige zur manuellen Überwachung und Einstellung der Zugkraft
  • Der interne Speicher speichert den maximalen Abzugsdruck, die Abzugsgeschwindigkeit, die Testdauer und die Dollygröße für bis zu 200 Abzüge
Produktfoto des PosiTest CH Cross Hatch Adhesion Tester

Cross Hatch Adhesion Tester

PosiTest CH

  • Bestimmt die Fähigkeit einer Beschichtung, sich nicht von einem Substrat zu lösen, wenn ein Gittermuster in die Beschichtung geschnitten wird, gemäß ISO 2409 und ASTM D3359
  • Enthält alle Werkzeuge und Zubehörteile, die für die Prüfung von Querschlüpfen erforderlich sind
  • Ergonomischer Werkzeuggriff mit rutschfestem Griff für ganztägig bequemen Gebrauch
  • Der schwenkbare Schneidkopf sorgt für die richtige Positionierung und einen gleichmäßigen Druck auf die Schneidfläche

Wählen Sie aus vier Abstandshaltern

Produktfoto der 20 mm Dolly-Kits, die für Lackhaftungstests erhältlich sind

20 mm Bausatz

  • Ideal für die Messung von Beschichtungen mit höherer Haftfestigkeit auf Metallen
  • Kann mit optionalen 10- und 14-mm-Dollies verwendet werden
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Produktfoto des 50-mm-Dolly-Kits für Lackhaftungstests

50 mm Bausatz

  • Ideal für die Messung von Beschichtungen mit geringerer Haftfestigkeit auf Holz, Beton und Kunststoff
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Produktfoto des Fliesensets 50 x 50 mm zur Prüfung der Zugfestigkeit von Keramikfliesen, Reaktionsharzklebstoffen und mehr

50 x 50 mm Fliesensatz

  • Ideal für die Messung der Zugfestigkeit von Zement-, Dispersions- und Reaktionsharzklebstoffen für Keramikfliesen
  • Entspricht der Norm BS EN 12004-2
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Produktfoto des 50 mm C1583 Dolly-Kits für die Prüfung der Zugfestigkeit von Betonoberflächen, Reparaturen und Deckschichten

50 mm C1583 Bausatz

  • Ideal für die Messung der Zugfestigkeit von Betonoberflächen, Betonreparaturen und Belagsmaterialien
  • Entspricht den Normen ASTM C1583 und BS EN 1542
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Was sind die grundlegenden Schritte zur Durchführung eines Abzieh-Haftungstests?

Grundlegende Schritte für den Abzieh-Haftungstest:

Bild - Schritt 1 des Haftungstests - Reinigen und Abschleifen der Unterseite des Testwagens und der Beschichtung

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Vorbereitung des Dolly und der Beschichtung - Reinigen und Abschleifen des Dolly und der Beschichtung

Bild - Schritt 2 des Haftungstests - Auftragen von Klebstoff und Dolly auf die beschichtete Oberfläche

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Auftragen von Kleber und Dolly - bereiten Sie den Kleber vor, tragen Sie ihn auf den Dolly auf und stellen Sie den Dolly auf die beschichtete Oberfläche. Lassen Sie den Kleber gut aushärten.

Bild - Schritt 3 der Haftfestigkeitsprüfung - Schneiden oder Bohren, um den Prüfbereich um die Beschichtung herum zu isolieren (optional)

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Isolierung des Prüfbereichs - Isolierung des Prüfbereichs der Beschichtung von der Umgebung des Dolly durch Schneiden oder Bohren (optional).

Bild - Schritt 4 der Haftfestigkeitsprüfung - Führen Sie die Prüfung mit der PosiTest AT-A

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Abzugstest - Durchführung des Tests

Bild - Schritt 5 des Haftungstests - Analysieren Sie die Testergebnisse, um die Art des Beschichtungsfehlers zu bestimmen.

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Analyse der Prüfergebnisse - Untersuchung und Bewertung des Dolly und der Beschichtung, um die Art des Beschichtungsbruchs zu bestimmen

Um mehr über das Verfahren des Abzieh-Haftungstests zu erfahren, sehen Sie sich das Video How to Measure Adhesion Using the PosiTest AT Adhesion Tester an:

Arten des Adhäsionsversagens (Art des Bruchs)

Nach Abschluss eines Abziehversuchs sollten der Dolly und die beschichtete Oberfläche untersucht werden. Neben der Abzugskraft muss nach vielen nationalen und internationalen Normen wie ASTM D4541 und ISO 4624 auch die Art des Bruchs aufgezeichnet werden.

Arten des Versagens von Klebstoffen
Puppengesicht
Beschichtete Oberfläche

Kohäsiver Bruch:
Bruch tritt innerhalb einer Beschichtungsschicht auf (gleiche Beschichtung auf der Dolly-Seite und der beschichteten Oberfläche).

Abbildung - Der orangefarbene Kreis stellt die Dolly-Fläche dar, die durch einen kohäsiven Bruch in der Beschichtung entstanden ist.Illustration - Der orangefarbene Kreis und der gepunktete Hintergrund stellen die Oberfläche des Substrats und der Beschichtung dar, die durch einen kohäsiven Bruch in der Beschichtung entstanden ist.

Adhäsionsbruch:
Bruch tritt an der Schnittstelle zwischen den Schichten auf (Beschichtung auf der Dolly-Seite unterscheidet sich von der Oberfläche).

Abbildung: Der grüne Kreis stellt die Dolly-Fläche dar, die durch ein Klebeversagen entstanden ist - der Bruch tritt an der Schnittstelle zwischen den Schichten auf.Abbildung: Der orangefarbene Kreis mit dem gepunkteten Hintergrund stellt die Dolly-Fläche dar, die durch ein Klebeversagen entstanden ist - der Bruch tritt an der Schnittstelle zwischen den Schichten auf.

Leimfehler: sichtbare Ablösung des Leims von sich selbst, der Beschichtung oder dem Dolly (keine Beschichtung auf der Dolly-Oberfläche sichtbar).

Abbildung - Zeigt 3 Puppen und ein mehrschichtiges Anstrichsystem mit kohäsiven und adhäsiven Brüchen sowie einem Leimbruch

Wie überprüfen Sie die Genauigkeit von Abzugshaftungsprüfgeräten?

Der PosiTest AT Kalibrator ist ideal für die Überprüfung der Genauigkeit und des Betriebs von Haftfestigkeitsprüfgeräten und ist eine wichtige Komponente bei der Erfüllung von ISO- und internen Qualitätskontrollanforderungen. Der PosiTest AT-Kalibrator und die mitgelieferten Dokumente ermöglichen es dem Benutzer, die Genauigkeit der PosiTest Haftfestigkeitsprüfgeräte zu zertifizieren.

Welche Methoden gibt es für die Prüfung der Beschichtungshaftung?

Damit Beschichtungen zufriedenstellend funktionieren, müssen sie auf dem Substrat, auf das sie aufgetragen werden, haften. Um festzustellen, wie gut eine Beschichtung auf dem Substrat haftet, kann eine Vielzahl anerkannter Methoden eingesetzt werden. Übliche Messverfahren sind mechanische Haftfestigkeitsprüfungen oder Messungen mit einem Messer.

Lesen Sie den folgenden kurzen Überblick über die Prüfverfahren für die Beschichtungshaftung und finden Sie weitere Informationen in unserem Artikel "Prüfverfahren für die Beschichtungshaftung".

Abzieh-Haftungstest

Eine Zug-Abzieh-Haftungsprüfung ist eine quantitativere Prüfung, bei der eine Belastungsvorrichtung (Dolly oder Stumpf) mit einem Klebstoff an einer Beschichtung befestigt wird. Auf ein tragbares Haftzugprüfgerät, wie z. B. die PosiTest AT Serie, so lange belastet, bis der Dolly von der Oberfläche abgezogen wird. Die Kraft, die erforderlich ist, um den Dolly abzuziehen, oder die Kraft, der der Dolly standhält, ergibt die Zugfestigkeit in Megapascal (MPa) oder Pfund pro Quadratzoll (psi).

Push-off-Haftungstest

Ein Push-Off-Haftungstest ähnelt einem Pull-Off-Test, mit dem Unterschied, dass das Haftfestigkeitsprüfgerät die Kraft misst, die erforderlich ist, um den Dolly (Stummel) von der Oberfläche zu drücken. Jeder Dolly enthält ein Mittelloch, durch das ein Stift mit manuellem oder hydraulischem Druck gedrückt wird, bis sich der Dolly von der Oberfläche löst.

Messer-Haftungstest

Ein subjektiver Test, bei dem mit einem Universalmesser und einem Metalllineal ein "X" mit einem Winkel von 30 bis 45 zwischen den Schenkeln in ein Beschichtungssystem geschnitten wird. Mit dem Messer wird dann versucht, die Beschichtung vom Substrat oder einer anderen darunter liegenden Beschichtungsschicht abzuheben. ASTM D6677 Standard Test Method for Evaluating Adhesion by Knife beschreibt diese Testmethode.

Klebeband-Haftungstests

In der ASTM D3359 werden zwei Methoden zur Prüfung der Haftung beschrieben, bei denen ein druckempfindliches Klebeband über die Schnitte auf der Folie angebracht wird. Diese Tests wurden ursprünglich entwickelt, um die Haftung von Beschichtungen auf Stahl zu prüfen, sind aber inzwischen auch auf anderen harten und sogar weicheren Substraten wie Holz oder Gips angewandt worden.

Methode A (X-Schnitt) für Beschichtungssysteme über 5 mils (125 µm)

Methode B (Cross-cut) für Beschichtungssysteme unter 5 mils (125 µm)

ASTM D3359 Methode A - X Cut Tape Adhesion Kit

Der X-Schnitt-Tape-Test ist in erster Linie für den Einsatz auf Baustellen gedacht. Mit einer scharfen Rasierklinge, einem Skalpell, einem Messer oder einem anderen Schneidegerät wird ein X-Schnitt durch die Beschichtung bis zum Untergrund gemacht. Um gerade Schnitte zu gewährleisten, wird ein Stahl- oder anderes Hartmetalllineal verwendet. Ein druckempfindliches Klebeband wird in der Mitte des Schnittpunkts angebracht und dann schnell entfernt. Der Bereich des X-Schnitts wird dann auf die Entfernung der Beschichtung vom Substrat oder der darunter liegenden Beschichtung untersucht und bewertet.

Weitere Informationen über die ASTM D3359 Methode A und andere Adhäsionsprüfverfahren finden Sie in unserem Artikel "Test Methods for Coating Adhesion".

ASTM D 3359 Methode B - Kreuzschlitz-Klebebandtest

Ein Kreuzschraffur-Test (Kreuzschnitt) lässt sich schnell und einfach mit einem preiswerten Kreuzschraffur-Testkit durchführen. Mit einem Kreuzschlitzmesser wird ein Gittermuster in die Lackschicht bis hinunter zum Substrat geschnitten. Der Testbereich wird dann fünfmal in jeder Richtung diagonal gebürstet, um lose Lackpartikel zu entfernen.

Ein spezielles Klebeband zur Prüfung der Haftung wird dann fest auf die kreuzschraffierte Testfläche geklebt und schnell entfernt, indem das Klebeband von der Testfläche abgezogen wird, um die Menge der durch das Klebeband abgehobenen Beschichtung zu ermitteln. Die kreuzschraffierte Testfläche wird dann visuell mit der ASTM D3359 standard verglichen.

Weitere Informationen über die ASTM D3359 Methode B und andere Adhäsionsprüfverfahren finden Sie in unserem Artikel "Test Methods for Coating Adhesion".

Schabehaftungstest

Beim Kratztest wird ein gewichteter Waagebalken mit einem abgerundeten Stift oder einer Schlaufe verwendet, der/die an dem Balken befestigt ist. Die lackierten Platten werden unter den Stift geschoben, und der Balken wird mit immer mehr Gewicht belastet, bis sich die ausgehärtete Folie vom Substrat "abkratzt". Die Haftung des Films wird durch das Gewicht in Kilogramm angegeben, das zum Ablösen des Films erforderlich ist. Je nach Beschichtung und dem zu prüfenden Substrat können die Prüfverfahren ASTM D2197, D2248, D2454 und D5178 standard zur Anwendung kommen.

Nationale und internationale Prüfmethoden

ASTM-Normen zur Prüfung der Haftfestigkeit

ASTM C1583 Standard Prüfverfahren für die Zugfestigkeit von Betonoberflächen und die Haftfestigkeit oder Zugfestigkeit von Betoninstandsetzungs- und Deckschichtmaterialien durch direkten Zug (Abziehverfahren)

Mit diesem Prüfverfahren wird die Zugfestigkeit von Beton in der Nähe der vorbereiteten Oberfläche bestimmt, die als Indikator für die Angemessenheit der Oberflächenvorbereitung vor dem Aufbringen einer Reparatur oder eines Überzugsmaterials verwendet werden kann.

Eine vollständige Beschreibung der Prüfung finden Sie in ASTM C1583 standard.

ASTM D3359 Standard Testmethode für die Bewertung der Adhäsion durch Klebebandtest

Unter standard finden Sie Verfahren zur Bewertung der Haftung von relativ duktilen Beschichtungsfilmen auf metallischen Substraten durch Anbringen und Entfernen von druckempfindlichem Klebeband über den Schnitten des Films.

Eine vollständige Beschreibung des Tests finden Sie in ASTM D3359 standard.

ASTM D7234 Standard Prüfverfahren für die Haftfestigkeit von Beschichtungen auf Beton unter Verwendung von tragbaren Haftfestigkeitsprüfgeräten (Pull-Off)

Diese Prüfmethode beschreibt Verfahren zur Bewertung der Haftfestigkeit von Beschichtungen, die mit Hilfe von tragbaren Haftfestigkeitsprüfgeräten auf Beton aufgetragen werden.

Eine vollständige Beschreibung des Tests finden Sie in der ASTM D7234 standard.

ASTM D4541 Standard Prüfverfahren für die Abziehfestigkeit von Beschichtungen mit tragbaren Haftfestigkeitsprüfgeräten

Diese Prüfmethode beschreibt Verfahren zur Bewertung der Haftfestigkeit von Beschichtungen, die mit Hilfe von tragbaren Haftfestigkeitsprüfgeräten auf Metallsubstrate aufgebracht werden.

Eine vollständige Beschreibung des Tests finden Sie in der ASTM D4541 standard.

ASTM D6677 Standard Testmethoden für die Bewertung der Adhäsion durch Messer (Messertest)

Der Messertest ist ein Prüfverfahren zur Beurteilung der Haftung von Farben und Beschichtungen auf einem Substrat oder einer anderen Beschichtung mit Hilfe eines Messers.

Eine vollständige Beschreibung des Tests finden Sie in ASTM D6677 standard.

ASTM D2197 Standard Prüfverfahren für die Haftung von organischen Beschichtungen im Schabetest

Eine Prüfung, bei der eine Reihe von Gewichten in 0,5 kg-Schritten auf einen gehärteten Taststift aufgelegt wird, während das Prüfmuster gegen den stationären Taststift bewegt (geschabt) wird.

Eine vollständige Beschreibung der Prüfung finden Sie in ASTM D2197 standard.

ISO-Normen zur Haftfestigkeitsprüfung

ISO 4624 Anstrichstoffe und Lacke - Abziehversuch für das Haftvermögen

Eine internationale Standard , die Methoden zur Bestimmung der Haftung von Farben und anderen Beschichtungen auf einem Substrat durch die Verwendung eines Abzieh-Haftungstests beschreibt.

Eine vollständige Beschreibung der Prüfung findet sich in der ISO-Norm 4624 standard.

Europäische Normen

BS EN 12004-2. Prüfverfahren für keramische Fliesenkleber

Diese europäische Standard spezifiziert die Methoden zur Bestimmung der Eigenschaften von Klebstoffen, die für die Innen- und Außenverlegung von Keramikfliesen verwendet werden. Für diese standard wird ein 50mm x 50mm großer quadratischer Dolly benötigt.

Eine vollständige Beschreibung der Prüfung finden Sie in BS ES 12004 standard.

BS EN 1542:1999 Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betonbauwerken

Diese europäische standard spezifiziert ein Verfahren zur Messung der Haftfestigkeit von Betonoberflächen, Betoninstandsetzungen und Überzugsmaterialien, einschließlich Vergussmassen und Mörtel, die bei der Instandsetzung von Beton verwendet werden.

Eine vollständige Beschreibung der Prüfung findet sich in BS EN 1542 standard.

Andere Methoden der Haftfestigkeitsprüfung

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