Oberfläche Verunreinigungen durch lösliche Salze und Rückstände von Strahlmitteln sind wesentliche Faktoren, die die Langzeitbeständigkeit von Beschichtungen auf Stahloberflächen beeinflussen. Vor dem Auftragen von Schutzbeschichtungen müssen die Untergründe gründlich auf Oberfläche e Verunreinigungen wie lösliche Salze, Staub, Öl und Fett untersucht werden.
Lösliche Salze sind mit bloßem Auge nicht erkennbar und können, wenn sie in ausreichender Menge auf dem Untergrund verbleiben, Feuchtigkeit durch die „ Beschichtung “ ziehen, was zu einem vorzeitigen Versagen der Beschichtung Beschichtung aufgrund osmotischer Blasenbildung oder Ablösung führen kann. Werden übermäßige Staubpartikel nicht erkannt und beseitigt, können sie zudem die Haftung der aufgetragenen Beschichtungen beeinträchtigen, was zu einem Versagen der Beschichtung Beschichtung führen kann.
Qualitätssicherungsprogramme profitieren in hohem Maße vom regelmäßigen Einsatz von Bestimmungstests wie dem Bresle-Verfahren zur Prüfung auf Salzverunreinigungen (ISO 8502-6, ISO 8502-9) und dem Staubbandtest (ISO 8502-3). DeFelsko bietet verschiedene Produkte zur Beurteilung der Sauberkeit v Oberfläche n an.
Entspricht ISO 8502-3/-6/-9, US Navy PPI 63101-000, U.S. Navy NAVSEA NSI 009-32, AS 2894.6, IMO MSC.215(82), IMO MSC.244(83), SSPC Guide 15, ISO 11127-6, ASTM D4940
Der PosiTector SST misst mit der Bresle-Methode die Konzentration von löslichen Salzen (Salzverschmutzung) auf Metalloberflächen.
Entspricht ISO 8502-6/8502-9, US Navy PPI 63101-000, U.S. Navy NAVSEA NSI 009-32, AS 3894.6, IMO MSC.215(82), IMO MSC.244(83), SSPC Guide 15, ISO 11127-6, ASTM D4940
Das PosiTest DT misst die Menge und Größe von Staubpartikeln auf gestrahlten Oberflächen. Optional ist eine federbelastete Staubbandrolle erhältlich, die eine konstante Kraft gemäß den Empfehlungen der ISO 8502-3 ausübt.
Entspricht ISO 8502-3, AS 3894.6, US Navy PPI 63101-000
Stahloberflächen werden vor dem Auftragen von Schutzbeschichtungen häufig durch Strahlen gereinigt. Bei diesem Verfahren werden vorhandene Beschichtungen entfernt und die Oberfläche Oberfläche aufgeraut, um die Haftung von Beschichtung zu verbessern. Verunreinigungen aus der Atmosphäre oder durch den Strahlvorgang können zu Ablagerungen von Salzen, Staub, Ölen und/oder Fetten führen, die die Haftungseigenschaften des Beschichtung -Systems beeinträchtigen können.
Anhand von Kontaminationsuntersuchungen lässt sich die Wirksamkeit von Maßnahmen zur Schadensminderung bewerten und die besten Sanierungsmethoden ermitteln. Durch die Ermittlung des Kontaminationsgrades auf Oberfläche können Inspektoren sicherstellen, dass Beschichtungen ordnungsgemäß aufgetragen werden und ihre vorgesehene Lebensdauer erreichen.
Ein Salzkontaminationstest, wie er in Normen wie ISO 8502-6 und ISO 8502-9 beschrieben wird, dient dazu, wasserlösliche Salze aus einem gestrahlten Stahlsubstrat zu extrahieren und ihre Konzentration zu bestimmen. Liegt die Konzentration innerhalb akzeptabler Werte, sind im Allgemeinen keine weiteren Maßnahmen erforderlich. Liegt die Konzentration nicht innerhalb akzeptabler Werte, können Reinigungsverfahren (Wasser/Dampf/Alkalireinigung) angewandt werden, wie in ISO 12944-4 beschrieben.
Bei der Bresle-Methode wird eine Probe „ Oberfläche “ mittels „Oberfläche -Extraktion“ entnommen. Vereinfacht ausgedrückt besteht diese Methode darin, eine bestimmte Menge gereinigten Wassers in eine Kammer (eine Bresle-Kammer) zu geben, die an einen Stahl Oberfläche n anliegt. Das Wasser löst die auf dem Oberfläche n vorhandenen löslichen Salze auf, wodurch sich die elektrische Leitfähigkeit des Wassers erhöht. Diese extrahierte Lösung wird anschließend mit einem Leitfähigkeitsmessgerät (Konduktometer) wie dem PosiTector SST. Der gemessene Anstieg der Leitfähigkeit bestimmt die Konzentration der löslichen Salze.
Lesen Sie den Artikel "Messung löslicher Salze nach ISO 8502-6 und ISO 8502-9 - die Bresle-Methode".
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Mehr erfahrenDer Salzkontaminations-Test nach der Bresle-Methode wird bei Verwendung des PosiTector SST in 3 einfachen Schritten durchgeführt.
Der Staubbandtest ist ein in der ISO 8502-3 definiertes Prüfverfahren zur Bewertung der Staubmenge und der Staubgröße auf Stahloberflächen vor dem Auftragen von Farben und Beschichtungen. Staub ist auf Stahloberflächen nach dem Strahlen oft in Form von Resten des Strahlmittels und Ablagerungen in der Umgebung und der Atmosphäre vorhanden.
Der Staubbandtest bietet eine Grundlage für die Bewertung der Staubkontamination von gestrahlten Stahloberflächen, um festzustellen, ob Abhilfemaßnahmen, wie sie in ISO 8504-2 definiert sind, ergriffen werden sollten.
Der Staubklebebandtest wird durchgeführt, indem ein Stück Klebeband auf eine sandgestrahlte Oberfläche Oberfläche aufgebracht, anschließend abgezogen und dann das Klebeband hinsichtlich Größe und Menge der Staubpartikel visuell anhand der Abbildungen in ISO 8502-3 beurteilt wird.
Nein. Die DT-Staubbandrolle „PosiTest “ ist ein optionales Zubehörteil ( Zubehör ) mit einer kalibrierten Rolle, die zur Aufbringung der gemäß ISO 8502-3 empfohlenen Kraft dient. Sie kann verwendet werden, um die Messgenauigkeit ( Genauigkeit ) des Messgeräts „ Prüfverfahren “ zu verbessern.
Die folgenden Normen werden häufig herangezogen, um die Oberfläche Sauberkeit eines Untergrunds vor dem Lackieren zu bestimmen:
ISO 8501-1 enthält Anweisungen für die visuelle Beurteilung von gestrahltem, hand- und maschinell gereinigtem und flammgereinigtem Stahl nach der Entfernung von Beschichtungen.
ISO 8501-2 bietet ähnliche Anleitungen wie ISO 8501-1, aber statt für gänzlich unbeschichteten Stahl ist ISO 8501-2 eine visuelle Bewertung für die örtliche Entfernung von Farbe.*
ISO 8501-3 bietet einen Leitfaden für die visuelle Beurteilung und Einstufung von Stahloberflächen mit Unvollkommenheiten, einschließlich geschweißter und gefertigter Oberflächen, um sie für das Auftragen von Farben und Beschichtungen geeignet zu machen.*
Nach der Entfernung (oder teilweisen Entfernung) von wasserlöslichen Verunreinigungen wie Salz, Rost, früheren Farbschichten und Fremdkörpern muss der Reinheitsgrad des Stahlsubstrats bestimmt werden. Die ISO 8501-4 legt "Vorbereitungsgrade" fest, die durch schriftliche Beschreibungen und repräsentative fotografische Beispiele definiert sind.
ISO 8502-1 ist ein Verfahren nach der Norm „ Prüfverfahren “ zur Bestimmung der löslichen Eisenkorrosionsprodukte auf Stahloberflächen, die gemäß Sa 2 ½ (siehe ISO 8501-1) oder besser strahlgereinigt wurden. Bei diesem Verfahren werden Eisen(II)-Ionen mittels einer kolorimetrischen Reaktion nachgewiesen.*
Diese Labormethode zur Bestimmung des Chloridgehalts von Stahlsubstraten (beschichtet oder unbeschichtet) beschreibt ein Chlorid-Probenahmeverfahren, erwähnt aber auch, dass ISO 8502-6 (die Bresle-Methode) verwendet werden kann.
Zugehöriges Produkt: PosiTest DT
Der Staubklebebandtest nach ISO 8502-3 wird durchgeführt, indem ein Stück Klebeband auf eine sandgestrahlte Oberfläche Oberfläche gedrückt wird und anschließend das Klebeband anhand der Abbildungen im „ standard “ visuell auf Größe und Menge der Staubpartikel untersucht wird.*
Zugehöriges Produkt: PosiTector DPM, PosiTector DPM L
Die Norm ISO 8502-4 enthält ein Verfahren, das als Leitfaden für die Abschätzung der Wahrscheinlichkeit der Kondensatbildung auf einer zu lackierenden „ Oberfläche “ dient.*
ISO 8502-5 beschreibt einen Feldtest zur Messung von Chloridionen auf Stahl und anderen lackierten Oberflächen vor und nach der Reinigung.
Verwandte Produkte: PosiTector SST, Bresle Patches
Zugehöriger Artikel: "Messen von löslichen Salzen gemäß ISO 8502-6 und ISO 8502-9 - die Bresle-Methode"
Video: "Messung der Salzverschmutzung mit dem PosiTector SST Tester für lösliche Salze"
Die Norm ISO 8502-6 beschreibt das Bresle-Verfahren als Methode zur Extraktion wasserlöslicher Verunreinigungen aus einer Stahl Oberfläche , wobei zur Analyse „ Klebstoff “-Patches oder -Hülsen verwendet werden.*
Verwandte Produkte: PosiTector SST, Bresle Patches
Zugehöriger Artikel: "Messen von löslichen Salzen gemäß ISO 8502-6 und ISO 8502-9 - die Bresle-Methode"
Video: "Messung der Salzverschmutzung mit dem PosiTector SST Tester für lösliche Salze"
Die Norm ISO 8502-9 legt ein Verfahren zur Bestimmung der Oberfläche n Dichte wasserlöslicher Salze auf Stahloberflächen unter Verwendung eines konduktometrischen Messgeräts fest, wie beispielsweise des PosiTector SST. Die Oberfläche n Extraktionsverfahren sind in ISO 8502-6 näher beschrieben.*
Die Norm ISO 8502-15 ähnelt der Norm ISO 8502-6 (Bresle-Verfahren) als Methode zur Extraktion von „ Oberfläche “ Verunreinigungen mithilfe von Teststreifen oder Hülsen. Anstelle von Wasser als Lösungsmittel (ISO 8502-6) wird bei diesem Verfahren eine schwach saure Lösung verwendet.*
