Stahl wird vor dem Lackieren häufig durch Strahlen gereinigt oder auf andere Weise aufgeraut. Die Höhe der Spitzen und Täler des daraus resultierenden „Oberfläche -Profils“ ist ein entscheidender und maßgeblicher Faktor für die Leistungsfähigkeit von Lack und anderen Schutzbeschichtungen. Eine zu geringe Höhe des „ Oberfläche “-Profils kann die Haftfestigkeit ( Beschichtung ) beeinträchtigen. Ist sie zu hoch, werden die Spitzen möglicherweise nicht ausreichend abgedeckt, was zu vorzeitiger Rostbildung führt und oft zusätzlichen Lack (sowie Arbeitskosten für dessen Auftrag) erfordert, um das Ankerprofil abzudecken.
Neueste Forschungsergebnisse der letzten 15 Jahre haben gezeigt, dass Oberfläche die Profilhöhe nicht der einzige wichtige Parameter ist. Die Peakdichte (auch als Peakanzahl bezeichnet), also die Anzahl der Peaks im Oberfläche Profil pro Flächeneinheit, hat sich als entscheidender Faktor für die Beschichtung Adhäsion und die Korrosionsbeständigkeit erwiesen. Tatsächlich haben Studien ergeben, dass die Peakdichte möglicherweise ein besserer Prädiktor für die Beschichtung Leistung ist als die Höhe zwischen Peak und Tal.
Oberfläche Die Profilhöhe kann auch für andere Branchen von Bedeutung sein, um die Profilhöhe von rutschfesten Oberflächen zu quantifizieren und das Profil „ Beton “ (Oberfläche ) (CSP) vor dem Auftragen von Beschichtungen auf Beton zu bewerten.
Weitere Informationen zu den Lösungen „ Oberfläche “, „ Messung “ und „ Messgerät “ finden Sie weiter unten.
Testex Replica Tape Measures erstellt ein Profil von „ Oberfläche “, indem es eine Nachbildung von „ Oberfläche “ erstellt, die mit einem Mikrometer vermessen werden kann. Eine einfache und bewährte Technik, die durch zahlreiche unabhängige Studien unter Genauigkeit und Wiederholbarkeit bestätigt wurde.
Entspricht ASME B46, ASTM D4417, ISO 8503-5, NACE SP287, SSPC-PA 17, SP5, SP6, SP10, SP11-87T, und anderen
Oberfläche Profilmessgeräte verwenden ein digitales Tiefenmikrometer mit einer feinspitzigen Sonde, um die Profilhöhen im „Peak-to-Valley“- Oberfläche -Verfahren zu messen und aufzuzeichnen, um die Beschichtung vorzubereiten.
Entspricht ASTM D4417-B, ASTM D8271 (SPG nur TS), AS 3894.5-C (mit optionaler 30°-Spitze), U.S. Navy NSI 009-32, Navy NAVSEA 009-32, US Navy NAVSEA PPI 63101-000, SSPC PA 17, SANS 5772 und anderen.
Digitale Federmikrometer messen und erfassen die Profilparameter der „ Oberfläche “ mithilfe des „ Testex Press-O-Film™“-Replikationsbands – und liefern so eine genauere „Peak-to-Valley“- Oberfläche -Profilhöhen Messung für gestrahlten Stahl und strukturierte Beschichtungen.
Entspricht ASTM D4417, ISO 8503-5, NACE SP0287, SSPC-PA 17, SSPC-SP5, SP6, SP10, SP11-87T, und anderen.
Digitale Replikationsband-Bildgeber messen und erfassen 14 gängige 2D-/3D- Oberfläche -Profilparameter unter Verwendung des „ Testex “ Press-O-Film™-Replikationsbands. Laden Sie hochauflösende .SDF-Dateien zur weiteren Analyse herunter (nur fürAdvanced -Modelle).
Entspricht den Normen ASME B46, ASTM D4417, ISO 8503-5, NACE SP0287, SSPC-PA 17, SSPC-SP5, SP6, SP10, SP11-87T und anderen.
Langlebige Rauheitsscheiben enthalten vier oder fünf Referenzprofilsorten pro Komparator. Zur Auswahl stehen Stahlkies, Splitt/Schlacke und Sand.
Entspricht den Normen ISO 8503-1, ISO 8503-2, ASTM D4417-A
Das International Beton Repair Institute (ICRI) erstellt 10 unterschiedliche „ Beton “-Profile, die durch verschiedene „ Oberfläche “-Vorbereitungsmethoden entstehen. Jedes Profil ist mit einer „ CSP “-Nummer versehen, die von „ CSP “ 1 (nahezu flach) bis „ CSP “ 10 (sehr rau; Amplitude größer als ¼” [6 mm]) reicht.
Entspricht SSPC-SP13/NACE Nr. 6 –Oberfläche Vorbereitung von Beton
Die Ermittlung eines optimalen Verankerungsprofils ( Oberfläche ) ist ein entscheidender Bestandteil der Untergrundvorbereitung ( Oberfläche )* vor dem Auftragen von Farben, Beschichtungen, Auskleidungen und zementären Überzügen. Durch den Einsatz standardisierter Prüfverfahren und Messgeräte lässt sich das optimale Verankerungsprofil ( Oberfläche ) ermitteln – wodurch das Risiko von Haftungsfehlern ( Beschichtung ) verringert, Korrosion verhindert, ideale Lackoberflächen erzielt und widerstandsfähige zementäre Überzüge verlegt werden können. Die Messung des Verankerungsprofils ist für die Qualitätssicherung und -kontrolle (QA/QC) unerlässlich und sorgt dafür, dass die leistungsstarken und widerstandsfähigen Beschichtungssysteme erzielt werden, die Kunden erwarten.
*Siehe auch: Prüfung löslicher Salze und Umweltüberwachung
Es stehen verschiedene Methoden zur Verfügung, um die Höhe zwischen Spitze und Tal des Profils Oberfläche sowie des Profils Beton Oberfläche (CSP) zu bestimmen, wobei jede Methode unterschiedliche Genauigkeit Genauigkeit und Effizienz aufweist. Je nachdem, ob ein gestrahlter Stahl Oberfläche oder ein Beton Oberfläche gemessen wird, können unterschiedliche Werkzeuge und Instrumente zum Einsatz kommen.
Zu den gängigsten Methoden zur Bestimmung des „ Oberfläche “-Profils auf gestrahlten Stahloberflächen zählen Tiefenmikrometer, Replika-Bandlesegeräte, Replika-Band-Bildgebegeräte und Rauheitsmessgeräte mit Schleppstift.
Tiefenmikrometer mit flacher Basis und feinspitziger Sonde, wie beispielsweise das PosiTector SPG, stellen eine kostengünstige Methode dar, bei der eine federbelastete Spitze in die Täler eines gestrahlten Stahl Oberfläche s eintaucht, um die Höhe vom Gipfel zum Tal zu messen. Mit einem größeren Messbereich als Replikationsband und die meisten Taster-Rauheitsmessgeräte bieten sie eine schnelle und zuverlässige Methode zur Bestimmung des Profils von Oberfläche .
Um ein „ Messung “ mit einem PosiTector SPGOberfläche Profil- Messgerät:
Stellen Sie sicher, dass der „ Oberfläche “ frei von Staub und anderen Verunreinigungen ist.
Setzen Sie den Messfühler waagerecht auf den zu messenden „ Oberfläche “.
Das Tiefenmikrometer zeigt die Profilhöhe auf dem Bildschirm an.
DeFelsko stellt verschiedene Modelle her, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind - weitere Informationen finden Sie im PosiTector SPG .
Replika-Bandlesegeräte wie der PosiTector RTR H oder PosiTector RTR 3D verwenden das Testex Press-O-Film™ Replikationsband, um das Verankerungsmuster des gestrahlten Stahlsubstrats zu bestimmen. Es ist einfach, relativ kostengünstig und besonders nützlich bei gekrümmten Oberflächen.
So nehmen Sie eine „ Messung “ mit einem „PosiTector “ RTR Replica Tape Reader (digitales Federmikrometer) vor:
Vorbereitung: Reinigen Sie den „ Oberfläche “ mit einer Spachtelmasse, um Staub und andere Verunreinigungen zu entfernen.
Glätten: Legen Sie das Replikationsband (Testex -Band) auf den Untergrund und glätten Sie es; der komprimierbare Schaumstoff im Band bildet ein Negativabbild des Oberfläche.
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Vorgehensweise: Legen Sie das Nachbildband zwischen die Ambosse Messung des PosiTector RTR ein und nehmen Sie ein Messwert auf.
Weitere Informationen finden Sie im Artikel„Replica Tape – eine Quelle für neue Informationen zum Profil von Oberfläche “.
Bei Messgeräten zur Rauheitsmessung mittels Schleifstift wird ein Stift at mit konstanter Geschwindigkeit über die zu messende, gestrahlte Stahloberfläche Oberfläche gezogen. Das Gerät erfasst die vertikalen Wegstrecken, die der Stift beim Überqueren der Oberfläche Oberfläche zurücklegt, und ermittelt den Mittelwert des vertikalen Abstands zwischen dem höchsten Gipfel und dem tiefsten Tal (Ra).
Einige Taster-Rauheitsmessgeräte können Kratzer auf dem zu messenden Oberfläche hinterlassen, was möglicherweise zu späteren Defekten führen kann, die vorzeitige Rostbildung und Beschichtungsversagen zur Folge haben könnten. Zudem ist die präzise Tasterbaugruppe in der Regel relativ empfindlich, sodass der Einsatz vor Ort möglicherweise nicht ideal ist. Schließlich können die Messspitzen von Taster-Rauheitsmessgeräten anfällig für Verschleiß sein, was die Messwert Genauigkeit beeinträchtigen kann.
Lesen Sie den Artikel„Oberfläche -Profil – Ein Vergleich der Methoden ‚ Messung ‘“, um mehr über diese drei Methoden und deren Unterschiede zu erfahren.
Zu den gängigsten Methoden zur Bestimmung des Profils von Beton Oberfläche (CSP) gehören Tiefenmikrometer, Replikationskitt und visuelle Komparatoren.
Tiefenmikrometer wie das Modell „PosiTector “ (SPG TS) sind ein Verfahren ohne Kosten pro Messung, bei dem eine federbelastete Spitze (60° – konisch geformt) in die Täler eines „ Beton “-Profils (Oberfläche ) absinkt, um die Höhe vom Gipfel zum Tal zu messen.
Es gibt zwar kostengünstigere Methoden, aber Tiefenmikrometer bieten die Möglichkeit, die Messwerte auf statistisch aussagekräftige Weise quantitativ zu erfassen.
Mit Replica-Knetmasse lässt sich ein dauerhaftes Abbild eines CSP erstellen, was vom Konzept her dem Replica-Klebeband ähnelt. Eine zweiteilige Masse wird gemischt und anschließend in die Oberfläche einer Beton Platte gepresst. Diese wird dann entnommen und aushärten gelassen. Anhand einer Vergleichsvorlage wird ein subjektives Profil angenommen.
Die Verwendung von ICRI-Profilchips aus Formgummi ( Beton ,Oberfläche ) ermöglicht durch subjektive, vergleichende Bewertungen die Ermittlung eines allgemeinen Profils ( Beton ,Oberfläche). Diese Chips dienen als visuelles und haptisches Vergleichsmittel zur Bestimmung des Rauheitsgrades ( Oberfläche ). Der Anwender vergleicht präparierte Zahnoberflächen ( Beton ) mit den ICRI-Chips ( CSP ) und gibt die Chip-Nummer an, die der Oberfläche am ehesten ähnelt ( Oberfläche). In vielen Behandlungsfällen wird die Art der erforderlichen Präparation ( Oberfläche ) genau festgelegt.
Das Profil strukturierter Beschichtungen lässt sich mit den meisten Tiefenmikrometern, Taststift-Rauheitsmessgeräten und Abdruckbandlesern aufgrund der größeren Höhen von Spitze zu Tal oft nur schwer messen.
Tiefenmikrometer mit einem erweiterten Messbereich von 0-60 mils (0-1.500 μm) wie das PosiTector SPG CS sind die ideale Wahl für die Messung strukturierter Beschichtungen.
Es gibt eine Vielzahl von Prüfnormen und Messung Methoden zur Bestimmung des Oberfläche Profils. Im Allgemeinen richtet sich der Prüf standard nach dem zu beschichtenden Substrat, und der Prüfverfahren wird in diesem Prüf standard angegeben.
Oberfläche Profilmessgeräte wie beispielsweise der PosiTector SPG sowie Nachbau-Maßbandlesegeräte wie das digitale Mikrometer „Testex “, PosiTector RTR H sowie PosiTector RTR 3D sind ideale Instrumente zur Messung der Höhe von Berg zu Tal. Beide Typen eignen sich hervorragend zur Messung des Ankerprofils auf gestrahlten Metallen wie Stahl, Aluminium usw.
Das „PosiTector “ (SPG , TS) wurde speziell für die Messung des Verankerungsprofils auf Beton -Untergründen vor dem Auftragen von Beschichtungen, Farben, Auskleidungen oder zementären Überzügen entwickelt.
Die Messung des „ Oberfläche “-Profils (oder des „ Beton “-Oberfläche -Profils) hilft dem Prüfer dabei, festzustellen, ob das optimale Verankerungsprofil erreicht wurde.
Oberfläche Das (sogenannte „Anker“-)Profil wird im Allgemeinen als das komplexe Muster aus Erhebungen und Vertiefungen auf einem „ Oberfläche “ oder Substrat definiert – häufig erzeugt durch Strahlanlagen oder Elektrowerkzeuge wie einen Borstenstrahler, eine „ air “-Nadelpistole oder einen Rotationshämmer. Konkret wird die Höhe des „ Oberfläche “-Profils je nach der herangezogenen Prüf standard n unterschiedlich definiert. Einige Beispiele:
ASTM D7127– definiert das Profil nach der Methode „ Oberfläche “ wie folgt: „…die positiven und negativen vertikalen Abweichungen (Spitzen und Täler) werden von einer Mittellinie aus gemessen, die ungefähr in der Mitte des zu bewertenden Profils verläuft.“
ISO 8503-1 definiertsie als "...im Allgemeinen ausgedrückt als die Höhe der Hauptgipfel im Verhältnis zu den Haupttälern".
ISO 4287– „Profil, das sich aus dem Schnitt des realen Oberfläche s mit einer bestimmten Ebene ergibt.“ Dabei ist das reale Oberfläche : „Oberfläche , das den Körper begrenzt und ihn vom umgebenden Medium trennt.“
Hersteller von Farben und „ Beschichtung “ geben häufig ein ideales „ Oberfläche “-Profil vor.
Die Spitzen-Dichte und die Spitzenanzahl messen die Anzahl der Spitzen-Tal-Paare in einem bestimmten Längenabschnitt oder Bereich des Oberfläche -Profils. Es hat sich gezeigt, dass sie einen entscheidenden Einfluss auf die Beschichtung -Haftung und die Korrosionsbeständigkeit haben. Tatsächlich haben Studien ergeben, dass die Spitzen-Dichte bzw. die Spitzenanzahl möglicherweise ein besserer Prädiktor für die Beschichtung -Leistung sind als die Höhe des Spitzen-Tal- Oberfläche -Profils allein.
Die Peak-Anzahl ist ein 2D-Parameter, der sich auf die Anzahl der Peak-Tal-Paare bezieht und normalerweise in Peaks/mm oder Peaks/in ausgedrückt wird. Die Peakanzahl kann mit dem PosiTector RTR 3D oder einem Schlepptasterprofilometer gemessen werden und wird als Rpc gemäß ASTM D4417 angegeben.
Weitere Informationen zur Messung der Spitzendichte und der Spitzenanzahl finden Sie im Artikel„Replica-Band – Eine Quelle für neue Informationen zum Profil des „ Oberfläche ““.
Weitere Informationen dazu, wie sich das „ Oberfläche “-Profil auf die Leistung von „ Beschichtung “ auswirkt, finden Sie im Artikel„Replica Tape – Zusammenhang zwischen drei Parametern des ‚ Oberfläche ‘-Profils und der Abziehhaftung“.
Es gilt allgemein als anerkannt, dass die Beschaffenheit von durch Strahlen gereinigten Stahloberflächen Aufschluss über das langfristige Korrosionsverhalten ( Beschichtung ) gibt. Die Korrosionsforschung hat die Dynamik dieses komplexen Problems zwar noch nicht vollständig verstanden, verfügt jedoch über mehrere messbare Parameter, darunter Spitzenhöhe, Spitzendichte, Fläche der „ Oberfläche “, Winkeligkeit, Schärfe und Form.
Die Spitzenhöhe wird heutzutage routinemäßig gemessen und ist in der Regel der einzige Parameter, der angegeben wird. Auch wenn ihre Bedeutung unbestreitbar ist, lässt sich die Dynamik einer Beschichtung/Substrat-Beziehung nicht vollständig anhand eines einzigen Parameters beschreiben.
Die SpitzenDichte ist ebenfalls ein wichtiger Leistungsindikator. Untersuchungen haben gezeigt, dass sie in einem engen Zusammenhang mit der Beschichtung Haftung und der Korrosionsbeständigkeit steht – möglicherweise sogar noch stärker als die Spitzenhöhe. Für eine optimale Beschichtung Haftung und einen optimalen Korrosionsschutz sollte die Spitzenanzahl so hoch wie möglich sein, wobei gleichzeitig eine vollständige Benetzung der präparierten Oberfläche Oberfläche gewährleistet sein muss.
Der ideale Ansatz ist die Messung der Spitzenhöhe (H) und der Spitzendichte (Rpc). Der PosiTector RTR 3D Replica Tape Reader misst die Peakhöhe (H), die Peakdichte (Spd) und zusätzliche 2D/3D-Rauheitsparameter.
Um mehr darüber zu erfahren, wie sich das „ Oberfläche “-Profil auf die Leistung von „ Beschichtung “ auswirkt, lesen Sie den Artikel„Replica Tape – Zusammenhang zwischen drei „ Oberfläche “-Profilparametern und der Abzugshaftung“.
Beton Oberfläche Das Profil (CSP) lässt sich als die Erhebungen und Vertiefungen beschreiben, die auf einer Beton Oberfläche zu finden sind – ähnlich wie beim Strahlprofil auf Stahl. Beton Oberfläche Das Profil kann die Haftfestigkeit von Beschichtungen, Auskleidungen und zementären Überzügen beeinflussen. Darüber hinaus CSP wirkt es sich auf die allgemeine Ästhetik und Leistungsfähigkeit der Beschichtung, der Auskleidung oder des Überzugs aus.
1
Schleifen
2
Säuregeätzt
3
Licht Schrotflinte
4
Leichte Skarifikation
5
Mittlere Schrotflinte
Mittlere Vertikutierung
6
Schweres Abrasiv-Strahlen
Scabbled/Oberfläche -Verzögerer
7
Schwere Vertikutierung
Handgeführter Beton , mit Brecher oder durch Strahlreinigung gereinigt; oder Hochdruck-Wasserstrahlreinigung
8
9
10
Hersteller geben häufig ideale Werte an CSP. Erfahren Sie, wie Beton Oberfläche ein Profil gemessen werden kann.
Die Rauheit wird mit Messwerten gemessen, die entweder in 2D- oder 3D-Parametern charakterisiert sind.
Ra - Rauheitsmittelwert: arithmetisches Mittel der Absolutwerte der Profilhöhenabweichungen innerhalb der Auswertungslänge, gemessen von der Mittellinie
Rq - RMS-Rauheit: quadratischer Mittelwert der Profilhöhen innerhalb der Auswertungslänge, gemessen von der Mittellinie
Rz - Durchschnittliche Maximalhöhe des Profils: arithmetisches Mittel der aufeinanderfolgenden Werte von höchster Spitze bis tiefstem Tal innerhalb jedes Abtastintervalls, berechnet über die Auswertungslänge
Rp - Maximale Profilspitzenhöhe: der Abstand zwischen dem höchsten Punkt des Profils und der Mittellinie innerhalb der Auswertungslänge
Rv - Maximale Profiltaltiefe: der Abstand zwischen dem tiefsten Tal und der Mittellinie innerhalb der Auswertungslänge
Rt - Gesamthöhe des Profils: der Abstand zwischen dem höchsten Gipfel und dem tiefsten Tal innerhalb der Auswertungslänge
Rpc - Peakanzahl: Anzahl der Peaks pro Längeneinheit innerhalb der Auswertungslänge
Rpc Boundary C1 - Die Begrenzungslinien liegen in gleichem Abstand über und unter der mittleren Profillinie. Ein Peak wird gezählt, wenn die Messkurve unter die untere Begrenzungslinie und über die obere Begrenzungslinie fällt. Der Standardwert ist 0,5 µm.
H - Durchschnittliche maximale Spitze-zu-Tal-Höhe: der Abstand zwischen den Ambossen abzüglich der 50,8 µm (2 mils) des inkompressiblen Films
Spd - Flächenhafte Peakdichte: die Anzahl der Peaks pro Flächeneinheit
Sa – Mittlere Rauheit: der arithmetische Mittelwert der Absolutwerte der gemessenen Höhenabweichungen vom Mittel Oberfläche , die innerhalb des Auswertungsbereichs ermittelt wurden
Sq — Mittlere quadratische Rauheit: der quadratische Mittelwert der gemessenen Höhenabweichungen vom Mittelwert Oberfläche , die innerhalb des Auswertungsbereichs ermittelt wurden
Sz - Maximum area peak-to-valley height: der vertikale Abstand zwischen der maximalen Spitzenhöhe und der maximalen Taltiefe. Wird üblicherweise als St bezeichnet.
Sp – Maximale Peakhöhe im Auswertungsbereich: die maximale Höhe im Auswertungsbereich im Verhältnis zum Mittelwert Oberfläche
Sv – Maximale Tallänge: der Absolutwert der minimalen Höhe im Auswertungsgebiet im Verhältnis zum Mittelwert Oberfläche
Zur Bestimmung des Profils nach der Norm „ Oberfläche “ eines gestrahlten Stahluntergrunds werden häufig die folgenden Normen herangezogen:
Ähnliche Produkte: PosiTector SPG, PosiTector RTR H, PosiTector RTR 3D, Keane-Tator Oberfläche Rauheitskomparatoren
Die Norm ASTM D4417 legt mehrere Verfahren zur Bestimmung des „ Oberfläche “-Profils von strahlgereinigtem Stahl fest.*
Ähnliche Produkte: PosiTector SPG, PosiTector RTR H, PosiTector RTR 3D, PosiTest, PosiTector 6000 (eisenhaltige oder eisenhaltige/nicht eisenhaltige Sonden)
AS 3894.5 definiert den Begriff „Peak-to-Valley“ ähnlich wie ISO 8503-1, da es sich dabei um den relativen Höhenunterschied zwischen den Spitzen und Tälern eines Testbereichs handelt.* Ähnlich wie ASTM D4417 (siehe oben) werden darin mehrere Methoden zur Ermittlung eines „ Oberfläche “-Profils beschrieben Messung:
Ähnliche Produkte: ISO-Oberfläche -Rauheitsmessgeräte
Die Norm ISO 8503-1 enthält die Spezifikationen und Definitionen für ISO-Oberfläche -Profilmessgeräte sowie für die visuelle und taktile Beurteilung von durch Strahlverfahren gereinigten Oberflächen.
Eine vollständige Beschreibung der Prüfung findet sich in ISO 8503-1 standard.
Ähnliche Produkte: ISO-Oberfläche -Rauheitsmessgeräte
ISO 8503-2 beschreibt die visuelle und taktile Methode zur Beurteilung der Profilqualität, die durch Strahlverfahren erzeugt wird.
Eine vollständige Beschreibung der Prüfung findet sich in ISO 8503-2 standard.
Ähnliche Produkte: PosiTector SPG, PosiTector RTR H, PosiTector RTR 3D
SSPC-PA 17 verweist auf mehrere ASTM- und ISO-Normen (wie beispielsweise ASTM D4417, ASME B46.1, ISO 4287, ISO 8503-4 und weitere), um bestimmte Definitionen und Prüfverfahren festzulegen. Während ASTM D4417 das Verfahren zur Durchführung einer einzelnen Prüfung festlegt, enthält SSPC-PA 17 Leitlinien zur Häufigkeit und zu den Orten dieser Prüfungen.
Ähnliche Produkte: PosiTector SPG, PosiTector RTR H, PosiTector RTR 3D
U.S. Navy NSI 009-32 ist ein umfassendes Dokument, das at Reinigungs- und Anstrichanforderungen für die Instandhaltung von U.S. Navy-Anlagen abzielt.* Es bezieht sich auf Standards wie ASTM D4417 Methoden B und C (Tiefenmikrometer bzw. Replikationsband).
Zugehöriges Produkt: PosiTector SPG
Der SANS 5772-Prüf standard verwendet ein Mikrometer-Profil Messgerät , um das Oberfläche -Profil auf strahlgereinigten Stahloberflächen zu bestimmen.*
Die folgenden Normen werden häufig zur Bestimmung des „ Oberfläche “-Profils eines „ Beton “-Substrats herangezogen:
Zugehöriges Produkt: PosiTector SPG TS
Die Norm ASTM D8271 legt die „ Messung “ für das Profil „ Beton “ (Oberfläche ) (CSP) fest.* Ähnlich wie Methode B der Norm ASTM D4417 definiert sie ein Tiefenmikrometer sowie das Prüfverfahren, die Anzahl der Messwerte und die Anforderungen an die Berichterstattung.
Die Norm ASTM D7682 gibt dem Anwender Anweisungen zur Verwendung einer zweikomponentigen, schnell aushärtenden Spachtelmasse zur Herstellung eines Negativabgusses eines Beton Oberfläche . Nach dem Aushärten kann dieser dann entweder mit einem ICRI-Visualkomparator (Methode A) oder einem speziell entwickelten federlosen Mikrometer (Methode B) verwendet werden, um das Oberfläche Profil einer Beton Platte zu bestimmen.
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