Bevor eine Schutzbeschichtung oder andere Bodenbeläge auf eine Betonplatte aufgebracht werden, muss sichergestellt werden, dass der Feuchtigkeitsgehalt im Beton auf ein akzeptables Niveau gesunken ist - in der Regel ≤75 % relative Luftfeuchtigkeit (RH), 3 lbs/1000 sq. ft./24 Stunden MVER oder ≤5 % Feuchtigkeitsgehalt (MC).
Ist dies nicht der Fall, kann sich Feuchtigkeit unter der Beschichtung oder dem Bodenbelag ansammeln und zu Verfärbungen, Schalenbildung, Beulen, Blasenbildung, Klebstoffversagen und/oder Schimmelbildung führen. Für die Messung der Betonfeuchtigkeit gibt es verschiedene Methoden. Die beiden gebräuchlichsten Methoden sind zerstörungsfreie elektronische Impedanzmesser (ASTM F2659) oder In-situ-Sonden für die relative Feuchtigkeit (ASTM F2170).
Die ordnungsgemäße Überprüfung des Feuchtigkeitsgehalts im Beton vor der Verlegung eines Fußbodensystems ist ein notwendiger Bestandteil der Qualitätskontrolle und -sicherung, um die Wahrscheinlichkeit eines Versagens des Fußbodensystems zu verringern.
Weitere Informationen zur Messung der Betonfeuchtigkeit finden Sie weiter unten:
Das Betonfeuchtemessgerät misst nahezu sofort und muss nicht in den Beton gebohrt werden. PosiTest CMM Betonfeuchtemessgerät ideal für Prüfer, die den Feuchtigkeitszustand von Betonplatten schnell beurteilen wollen.
Entspricht der ASTM F2659.
PosiTector CMM IS (Betonfeuchtemessgerät vor Ort) und die kostenlose mobile App führen den Benutzer durch die Dokumentationskriterien der ASTM F2170. Anzeigen und Aufzeichnen von Messwerten drahtlos mit Ihrem Apple- oder Android-Smart-Gerät oder PosiTector DPM Advanced Messgerät.
Entspricht der ASTM F2170.
Es gibt viele Prüfnormen und -methoden zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts und des Feuchtigkeitszustands von Betonplatten und Estrichen - jede für eine andere Aufgabe mit unterschiedlichem Grad an Genauigkeit und Effizienz geeignet. Feuchtemessgeräte wie das PosiTest CMM Concrete Moisture Meter und In-situ-Sonden wie das PosiTector CMM IS In-situ Concrete Moisture Meter bestimmen sowohl den Feuchtigkeitsgehalt als auch die Bedingungen - Voraussetzungen für die Verlegung von Bodenbelägen oder Beschichtungen.
Beton ist ein Verbundbaustoff, der aus einem Zuschlagstoff besteht, der sich mit einem Bindemittel verbindet. In der Regel ist der Zuschlagstoff eine Mischung aus zerkleinertem Gestein, Granit, Kalkstein und Sand. Das Bindemittel ist in der Regel Portlandzement. Beim Mischen von Beton muss Wasser zugegeben werden, damit die Mischung verarbeitbar ist und der Zement hydratisieren und aushärten kann. Nach dem Aushärten verbleibt ein großer Teil dieses Wassers als Feuchtigkeit in der porösen Betonplatte. In den folgenden Wochen und Monaten wird diese Feuchtigkeit langsam aus dem Beton abgegeben, bis sie sich schließlich mit der Umgebungsfeuchtigkeit ausgleicht.
Wenn die Feuchtigkeit im Beton vor dem Auftragen einer Beschichtung oder eines Bodenbelags nicht an die Umgebungsbedingungen angepasst wird, kann sie sich unter dem Bodenbelag oder der Beschichtung ansammeln und zu Verfärbungen, Schalenbildung, Beulen, Blasenbildung, Klebstoffversagen und Schimmelbildung führen, was wiederum kostspielige Nacharbeiten zur Folge haben kann.
Feuchtigkeitsprobleme treten nicht nur bei neuen Betonplatten auf - eine fehlende oder unzureichende Dampfsperre unter der Platte kann dazu führen, dass Feuchtigkeit aus nassen oder gesättigten Böden in den Beton eindringt.
Der Feuchtigkeitsgehalt des Betons, die relative Luftfeuchtigkeit (%RH) und die Wasserdampf-Emissionsrate (MVER) sind Messungen, die Aufschluss über den Feuchtigkeitszustand einer Betonplatte oder eines Estrichs geben können. Oft geht es darum, festzustellen, ob die Platte für die Verlegung eines Fußbodensystems geeignet ist.
Werden vor der Verlegung eines Bodenbelags keine - oder nur ungenaue - Messungen vorgenommen, kann es zu einem kritischen Ausfall des Bodenbelags kommen.
ASTM F2170 und ASTM F2659 wurden zusammen mit anderen Normen entwickelt, um die Wahrscheinlichkeit von Problemen zu bestimmen, die sich aus einem zu hohen Feuchtigkeitsgehalt im Beton ergeben.
Für die Messung der Betonfeuchte gibt es verschiedene Methoden. Die beiden gebräuchlichsten Methoden sind zerstörungsfreie elektronische Impedanzmessgeräte und In-situ-Sonden für die relative Feuchte (RH).
Zerstörungsfreie Betonfeuchtemessgeräte (oder elektronische Impedanzmessgeräte) - wie das PosiTest CMM-messen die Betonfeuchte nach dem Prinzip der elektrischen Impedanz des Betons, die mit der Betonfeuchte zusammenhängt. Ein elektrisches Wechselfeld fließt von den sendenden Sensorstiften des Geräts durch den Untergrund und wird von den Empfangselektroden aufgefangen. Die Impedanz wird gemessen, wobei mit zunehmender Feuchtigkeit des Betons der Impedanzwert ansteigt. Mit Hilfe von Betonstandards mit bekannter Feuchtigkeit kann das Messgerät so kalibriert werden, dass es in Einheiten der Betonfeuchtigkeit abliest.
Betonfeuchtigkeitsmessgeräte liefern ein sofortiges Ergebnis, ohne dass in den Beton gebohrt werden muss. Allerdings kann die Impedanz auch durch Veränderungen der Betonzusammensetzung oder das Vorhandensein von Bewehrungsstäben in unmittelbarer Nähe der Oberfläche beeinflusst werden, so dass der Test weniger genau ist als invasive Optionen. Diese Messgeräte messen die Feuchtigkeit in der Nähe der Betonoberfläche, so dass ein hoher Feuchtigkeitsgehalt in der Mitte oder am Boden der Platte unerkannt bleiben kann. Die ASTM F2659 empfiehlt, dass zerstörungsfreie Betonfeuchtemessgeräte ideal für den Einsatz als Vergleichsgerät geeignet sind, um Bereiche mit relativ hoher Feuchtigkeit innerhalb der Platte zu lokalisieren.
Sehen Sie sich das folgende Video an oder lesen Sie unseren Artikel"Wie man zerstörungsfrei den Feuchtigkeitsgehalt von Betonplatten prüft", um einen Überblick über die Messung des Feuchtigkeitsgehalts von Beton gemäß ASTM F2659 mit dem PosiTest CMM.
In-situ-Sonden für die relative Luftfeuchtigkeit von Beton, wie sie in der ASTM F2170 standard beschrieben sind, sind sehr genau für die Messung der Feuchtigkeit in Beton. Bei diesem Verfahren wird ein Loch in die Betonplatte gebohrt (in der Regel 40 % der Gesamttiefe) und dann eine elektronische Sonde für die relative Feuchtigkeit - wie die PosiTector CMM IS-, um die Feuchtigkeit in der Platte zu messen.
Da sie den Feuchtigkeitsgehalt in der Mitte der Platte direkt messen, liefern sie eine genaue quantitative Messung, mit der bestimmt werden kann, wann eine Platte für das Auftragen von Beschichtungen oder Bodenbelägen bereit ist. Zusätzlich zur Wartezeit von 24 Stunden muss ein ¾" großes Loch in den Beton gebohrt werden.
Sehen Sie sich das folgende Video an, um einen Überblick über die Messung des Feuchtigkeitsgehalts von Beton gemäß ASTM F2170 mit dem PosiTector CMM IS zu erhalten.
Es gibt auch andere, weniger beliebte oder ältere Methoden zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts in einer Betonplatte, wie z. B. die Kalziumchlorid-Methode(ASTM F1869), die Plastikfolienmethode(ASTM D4263) oder die Kalziumkarbid-Methode(ASTM D4944, MilSpec CRD-C154-77).
Bei Feuchtigkeitstests mit wasserfreiem Kalziumchlorid wird die Gewichtszunahme von Kalziumchlorid gemessen, wenn es Feuchtigkeit aus einem eingekapselten Bereich auf der Betonoberfläche aufnimmt. Eine größere Gewichtszunahme deutet auf einen höheren Feuchtigkeitsgehalt des Betons hin.
Calciumchlorid-Tests sind kostengünstig und relativ einfach anzuwenden. Sie messen die Feuchtigkeit jedoch nur an der Oberfläche des Betons und erfordern eine Wartezeit, bevor die Ergebnisse vorliegen, normalerweise 24 Stunden. Es gibt keine praktische Möglichkeit, diese Kits zu kalibrieren, und sie können stark von den Umgebungsbedingungen beeinflusst werden.
Die Plastikfolienmethode, bei der eine Plastikfolie auf die Oberfläche des Betons geklebt wird und nach einer gewissen Zeit ein Feuchtigkeitsanstieg zu beobachten ist, liefert kein quantitatives Ergebnis und wird stark von den Umgebungsbedingungen beeinflusst. Sie ist besser geeignet, um festzustellen, ob derzeit Kapillarfeuchtigkeit vorhanden ist, was darauf hindeutet, dass sich die Platte nicht im Gleichgewicht befindet, d. h. für die meisten Bodenbelagssysteme nicht geeignet ist. Die Plastikfolienmethode wird nicht als eigenständige Bestimmung empfohlen.
Die Kalziumkarbid-Methode ist ein genaues Mittel zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts, aber es handelt sich um einen komplexen, zerstörerischen Test, bei dem Acetylen erzeugt wird, was für manche Baustellen unerschwinglich sein kann. Sie wird häufig in einem Labor unter Verwendung von Proben durchgeführt, die zerstörend von der Baustelle entnommen wurden.
Je nach Prüfverfahren oder Messgerät werden unterschiedliche Tiefen des Betons oder der Estrichplatte gemessen. Die folgende Grafik veranschaulicht den Unterschied zwischen drei der gängigsten Prüfmethoden - wasserfreie Calciumchlorid-Feuchtigkeitstests, In-situ-Sonden für die relative Luftfeuchtigkeit und elektrische Impedanz-Betonfeuchtemessgeräte.
Bei denFeuchtigkeitstests mit wasserfreiem Calciumchlorid, wie sie in der ASTM F1869 beschrieben sind, wird die MVER (Moisture Vapor Emission Rate) an der Oberfläche der Betonplatte gemessen, in der Regel an den oberen ½-¾ Zoll der zu messenden Probe.
In-Situ-Sonden für die relative Luftfeuchtigkeit, wie z. B. die PosiTector CMM ISwie in ASTM F2170 beschrieben, messen 40% der Tiefe einer Betonplatte, die auf einer Seite (oben) getrocknet wird, oder 20% der Tiefe einer Betonplatte, die von zwei Seiten (oben und unten) getrocknet wird. In der Abbildung unten ist die Platte repräsentativ für eine Dicke von 6 Zoll und wird auf einer Seite getrocknet. 40% von 6 Zoll sind 2,4 Zoll.
Zerstörungsfreie elektrische Impedanz-Betonfeuchtemessgeräte, wie z. B. das PosiTest CMMwie in ASTM F2659 beschrieben, messen im Allgemeinen den Feuchtigkeitsgehalt bis zu ¾-1 Zoll von der Oberseite der Betonplatte.
Die folgenden Normen werden zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts und des Feuchtigkeitszustands in einer Beton- oder Estrichplatte verwendet:
Zugehöriges Produkt: PosiTest CMM
Die Skizzen und Verfahren der ASTM F2659 führen den Benutzer durch die Durchführung von relativistischen Feuchtigkeitstests mit einem elektrischen Impedanzmessgerät. Sie definiert die richtigen Umgebungsbedingungen und die vorbereitenden Aufgaben, die vor der Durchführung der Messungen durchgeführt werden müssen.*†
Verwandtes Produkt: PosiTest CMM IS
In-situ-Betonfeuchtigkeitssonden (RH) - wie die PosiTector CMM IS-, die in der ASTM F2170 beschrieben sind, wurden entwickelt, um den % RH (relative Feuchtigkeit) innerhalb einer Betonplatte zu bestimmen. Da die Tests mit wasserfreiem Kalziumchlorid und die Impedanzmessgeräte nur den Feuchtigkeitszustand innerhalb der obersten 10 cm einer Betonplatte messen können, war ein vollständiges Verständnis des absoluten Feuchtigkeitsgehalts mit diesen Methoden nicht möglich.
Die Methode mit wasserfreiem Kalziumchlorid dient zur Bestimmung der Emissionsrate von Wasser aus Betonplatten - ein Hinweis auf Kapillarwirkung oder "Wasserbewegung". Sobald die MVER (Moisture Vapor Emission Rate) gemäß ASTM F1869 gemessen wurde, kann die Entscheidung für die Installation eines Bodenbelags getroffen werden.*†
ASTM D4263 beschreibt die Verwendung einer 45,7 x 45,7 cm (18 x 18 Zoll) großen Polyethylenfolie, die gespannt und mit Klebeband auf die Oberfläche einer Betonplatte geklebt (versiegelt) wird. Nach 16 Stunden entfernt der Prüfer die Plastikfolie und stellt fest, ob entweder auf der Plastikfolie oder auf dem darunter liegenden Beton Feuchtigkeit vorhanden ist.*†
Die MilSpec CRD-C154-77 standard führt den Benutzer durch die Kalziumkarbid-Methode zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehalts einer Beton- oder Estrichplatte. Sie erfordert die Verwendung einer Druckkammer und eines Manometers, um die Reaktion der Kombination von Kalziumkarbid und einer Probe des Betons oder der Estrichplatte zu messen.*†
DieASTM F710 ist kein spezifischer Leitfaden für die Prüfung der Betonfeuchtigkeit, sondern eine ganzheitliche Methode, um die Eignung einer Betonplatte für die Aufnahme eines elastischen Bodenbelags zu ermitteln.
