Messung der Haftfestigkeit von „ Beschichtung “ auf Metallen, „ Beton “ und weiteren Materialien mit dem PosiTest AT Haftfestigkeitsprüfgerät von DeFelsko – der Maßstab für Qualität.
Damit ein „ Beschichtung “-System zufriedenstellend funktioniert, ist es entscheidend, dass es ordnungsgemäß auf dem Untergrund haftet. Faktoren wie eine unzureichende Vorbereitung des Untergrunds ( Oberfläche ), das Vorhandensein von Verunreinigungen ( Oberfläche ), schlechte Umgebungsbedingungen und eine unsachgemäße Verarbeitung ( Beschichtung ) können dazu führen, dass ein „ Beschichtung “-System eine mangelhafte Leistung erbringt.
Die Haftfestigkeitsprüfung spielt eine wichtige Rolle bei der Prüfung von Beschichtungen, unabhängig davon, ob der Anwender versucht, internationale Normen einzuhalten, die Qualitätskontrolle aufrechtzuerhalten oder Kundenspezifikationen zu erfüllen.
Abziehhaftungsprüfung hat sich aufgrund seiner „ Wiederholbarkeit “, seiner einfachen Handhabung und seiner aussagekräftigen Ergebnisse für die meisten Anwendungen als Branchen standard durchgesetzt.
Sie erfolgt in Übereinstimmung mit internationalen Normen von Organisationen wie ISO und ASTM, die Methoden zur Prüfung verschiedener Substrate und Beschichtungen beschreiben.
In der Regel ist eine Spannvorrichtung mit einer bekannten Fläche Oberfläche auf die Beschichtung geklebt.
Ein Stellantrieb wird an der Ladevorrichtung befestigt, übt Kraft auf diese aus und löst die „ Beschichtung “ vom Substrat.
Der maximale Druck, der erforderlich ist, um die Spannvorrichtung aus dem „ Oberfläche “ zu ziehen, wird gemessen und dem Benutzer mitgeteilt.
Die PosiTest AT Serie ist die einfache, dauerhafte und genaue Lösung von DeFelsko für Abzugshaftungstests.
Zwei Versionen des PosiTest AT sind verfügbar: Der PosiTest AT Manual und der PosiTest AT Automatic.
Beide Modelle sind tragbar und benötigen keine externe Stromquelle, was sie ideal für den Einsatz im Feld oder im Labor macht. Sie verfügen über ein patentiertes, selbstausrichtendes Aktuatordesign, das sicherstellt, dass die Ladevorrichtung immer senkrecht zum Substrat gezogen wird, wodurch jegliche Abziehbewegung, die zu einem falschen Ergebnis führen könnte, vermieden wird.
Jedes PosiTest AT Lieferumfang enthält alles, was für die Prüfung benötigt wird, darunter das Prüfgerät, Spannvorrichtungen, Schleifpads, ein Schneidwerkzeug, Kleber und Rührstäbchen – alles verpackt in einem robusten Hartschalen-Transportkoffer. Die PosiSoft App und Software sind ebenfalls enthalten.
Alle PosiTest AT Geräte werden strengen Tests unterzogen at in DeFelskos Produktionsstätte in den USA und werden mit ausführlichen Zertifikaten über die Kalibrierung ( Kalibrierung ) geliefert, die auf das NIST rückführbar sind.
Der manuelle Haftfestigkeitsprüfer„PosiTest “AT-M verfügt über eine manuelle Hydraulikpumpe, die dafür ausgelegt ist, mit einem einzigen Hub einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Druck auszuüben, eine Zuggeschwindigkeitsanzeige zur manuellen Überwachung und Einstellung der Zuggeschwindigkeit sowie eine integrierte Speichereinheit ( Speicher ), die alle Daten einer Abziehprüfung für bis zu 200 Zugversuche speichert.
Das automatische HaftfestigkeitsprüfgerätPosiTest AT verfügt über eine elektronisch gesteuerte Hydraulikpumpe, die automatisch einen gleichmäßigen und kontinuierlichen Abziehdruck mit einer vom Benutzer einstellbaren Abziehgeschwindigkeit, Abziehgrenze und Haltezeit ausübt.
Es kann Testdaten für 100.000 Abzüge in bis zu 1.000 Losen speichern.
Der stoß- und kratzfeste Farb-Touchscreen und das Tastenfeld sind ideal für die Bedienung mit und ohne Handschuhe.
Die verbesserten Lithium-Ionen-Akkus bieten mehr Tests pro Ladung und eine verbesserte Ladungserhaltung bei Langzeitlagerung.
Der USB-C-Anschluss ermöglicht ein schnelles Aufladen des Akkus und kann zum Betrieb des Geräts während des Ladevorgangs verwendet werden.
Mit der eingebauten Bluetooth-Technologie können die Messungen an die PosiTector App zur weiteren Kommentierung übertragen werden.
Das vielseitige Design des Aktuators, der sowohl im PosiTest AT und AT enthalten ist, verfügt über einen abnehmbaren Abstandshalter, wodurch das Gerät mit einer Vielzahl von Spannvorrichtungsgrößen für eine Vielzahl von Anwendungen kompatibel ist.
20-Millimeter-Sets enthalten die gängigen 20-Millimeter-Prüfvorrichtungen, die sich ideal zur Messung der Haftfestigkeit von „ Beschichtung “ auf Metallen eignen. Dieses Set ist zudem mit 14- und 10-Millimeter-Prüfvorrichtungen kompatibel, sodass das Gerät Haftfestigkeiten von bis zu 14.000 PSI oder 96 Megapascal messen kann.
50-Millimeter-Sets eignen sich ideal zum Testen von Beschichtungen mit geringerer Haftfestigkeit, die auf Beton, Kunststoff und Holz aufgebracht wurden.
Das 50-Millimeter-C1583-Bausatzentspricht der ASTM- standard zur die Prüfung der Festigkeit von „ Beton “-Oberflächen und zementären Überzügen.
Schließlich ist das 50-mal-50-Millimeter-Fliesen-Kit die standard EN 12004-2 für die Messung der Messung der Festigkeit von zementhaltigen Klebstoffen für Fliesen.
Beide Versionen des Adhäsionsprüfers können mit jeder der oben genannten Spannvorrichtungen konfiguriert werden. Es sind auch Umrüstsätze für die Verwendung mehrerer verschiedener Belastungsvorrichtungen mit einem Haftfestigkeitsprüfgerät erhältlich.
Es gibt 5 grundlegende Schritte zur Durchführung eines Pull-Off-Haftungstests.
Reinigen und rauen Sie zunächst die Oberflächen der Spannvorrichtung und des „ Beschichtung “ mit dem mitgelieferten Schleifpad ab. Dies trägt dazu bei, dass der Klebstoff eine feste Verbindung bildet, und verhindert ein vorzeitiges Versagen der Klebeverbindung.
Möglicherweise sind zusätzliche Vorbereitungsmaßnahmen wie beispielsweise eine Entfettung erforderlich, um die Haftung zwischen dem Klebstoff und dem zu prüfenden Material ( Beschichtung ) zu verbessern.
Als Nächstes drücken Sie gleiche Mengen des mitgelieferten 2-Komponenten-Epoxids auf die Palette. Rühren Sie die beiden Teile mit einem Rührstab in kreisenden Bewegungen um, bis sie sich verbunden haben.
Nach dem Anmischen tragen Sie eine gleichmäßige Klebstoff Beschichtung auf die Befestigungsvorrichtung auf und setzen Sie diese auf den Beschichtung.
Drücken Sie gerade nach unten, um den überschüssigen Kleber herauszudrücken. Drehen, wackeln oder schieben Sie die Ladevorrichtung nicht, da dadurch Hohlräume entstehen können. Verwenden Sie einen Tupfer, um überschüssigen Kleber zu entfernen.
Sollte das „ Oberfläche “ uneben, vertikal oder über Kopf angebracht sein, befestigen Sie es mit einem Stück ablösbarem Klebeband, bis der Kleber ausgehärtet ist. At Bei Raumtemperatur härtet der mitgelieferte Kleber innerhalb von 24 bis 48 Stunden aus.
Je nachdem, welche der Normen standard oder Prüfverfahren befolgt wird, kann es erforderlich sein, den Beschichtung um die Belastungsvorrichtung herum mit dem mitgelieferten Werkzeug zu schneiden. Durch das Schneiden wird der Prüfbereich von der umgebenden Beschichtung isoliert, es können jedoch auch Spannungsrisse im Beschichtung oder im Klebstoff entstehen.
Im Allgemeinen ist das Schneiden bei dünneren Beschichtungen unter 20 mils oder 500 Mikron nicht notwendig, wird aber bei dickeren, verstärkten oder elastomeren Beschichtungen empfohlen.
Der Abzugstest kann nun beginnen.
Um mit der Messung mit dem PosiTest AT-Mzu beginnen, schalten Sie das Gerät durch Drücken des Power- Taste s ein. Öffnen Sie anschließend das Überdruckventil, um eventuellen Restdruck abzulassen.
Drücken Sie den Betätigungsgriff ganz nach unten in die Betätigungseinheit.
Setzen Sie den Stellantrieb über die Ladevorrichtung und befestigen Sie die Schnellkupplung am dolly , indem Sie durch die Löcher im Stellantrieb greifen und die Kupplung anheben. Lassen Sie die Schnellkupplung los, wenn der dolly vollständig eingerastet ist.
Schließen Sie das Überdruckventil an der Pumpe.
Vergewissern Sie sich, dass die richtige Ladevorrichtung und die richtigen Einheiten ausgewählt sind, und drücken Sie dann die Start Taste , um das Gerät auf Null zu stellen.
Lassen Sie die Pumpe langsam anlaufen, bis das Gerät beginnt, eine Ziehgeschwindigkeit anzuzeigen. Bringen Sie den Pumpengriff wieder in seine aufrechte Position und führen Sie dann einen einzigen kontinuierlichen Hub at gewünschten Zugrate aus, bis ein Abzug erfolgt. Bei stark haftenden Beschichtungen können zusätzliche Hübe erforderlich sein.
Die Prüfung mit dem automatischen HaftfestigkeitsprüfgerätPosiTest AT erfolgt nach einer ähnlichen, vereinfachten Methode.
Befestigen Sie den Aktuator am „ dolly “ und stellen Sie sicher, dass der Schnellkupplungskopf vollständig eingerastet ist. Vergewissern Sie sich, dass die Einheiten, die Größe der Prüfvorrichtung und die Zuggeschwindigkeit korrekt eingestellt sind, und drücken Sie dann die grüne Taste „ Taste “, um den Test zu starten.
Nach dem Ansaugen wird ein Live-Diagramm von Druck und Zeit angezeigt. Wenn ein Abzug erfolgt, blinkt der maximale Druckwert auf dem Display.
Sowohl das PosiTest als auch dasAT können Messergebnisse unter Speicher speichern. Bei der manuellen Version drücken Sie nach Abschluss des Tests einfach die Taste „ Speicher “Taste , um das Messergebnis unter Speicher zu speichern.
Im Automatikmodus werden die Ergebnisse automatisch unter „ Speicher “ gespeichert, sofern ein „ Speicher “-Batch geöffnet ist. Die PosiTest AT-A ermöglicht es dem Benutzer zudem, die Bruchart jedes Versuchs gemäß den Prüfnormen digital zu erfassen.
Beide Modelle verfügen über einen USB-Anschluss zur Kommunikation mit PosiSoft Desktop-Anwendungen Softwarezur Verwaltung von „ Messung “-Daten und zur Erstellung individueller, professioneller Berichte.
Die PosiTest AT verfügt außerdem über Bluetooth-Technologie, die die Kommunikation mit der PosiTector App für iOS- und Android-Geräte.
Nach der Prüfung können die Ergebnisse in die App geladen und mit Notizen, Bildern und anderen relevanten Details, wie z. B. einem Foto des Ladegeräts, versehen werden.
Professionelle PDF-Berichte lassen sich mühelos erstellen.
Durch den Anschluss des PosiTest AT an Wifi angeschlossen wird, können die Daten automatisch mit PosiSoft.net synchronisiert werden, so dass die Testergebnisse überall auf der Welt angezeigt werden können.
Der optionale PosiTest AT Kalibrator ist erhältlich und bietet eine einfache Lösung zur Überprüfung der Kalibrierung ( Genauigkeit ) und der Funktionsweise von Haftfestigkeitsprüfgeräten im Außeneinsatz.
Seit über 20 Jahren ist DeFelsko führend im Bereich der Haftfestigkeitsprüfung und stellt einfache, langlebige und genaue Prüfgeräte her. Unterstützt durch DeFelskos renommierte Qualität, den Kundenservice und die außergewöhnliche zweijährige Garantie, ist die PosiTest AT die ideale Wahl für die Messung der Adhäsion.
Besuchen Sie DeFelsko.AT für weitere Informationen