Das Ultraschall-Dickenmessgerät „PosiTector “ 200 von DeFelsko ( Beschichtung ) ( Messgerät ) eignet sich ideal zur zerstörungsfreien Messung der Lackdicke von Beschichtungen auf Beton und Mauerwerksuntergründen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, die Beschichtung nach der Prüfung zu reparieren, was sowohl dem Prüfer als auch dem Auftragnehmer Zeit spart.
Zu den Mauerwerksuntergründen zählen Stein, Ziegel, Fliesen, Guss Beton, Fertigteil Beton, Beton -Blöcke, Asbestzementplatten, Putz und Gipskartonplatten. Mauerwerksuntergründe sind oft porös und weisen ein unterschiedlich stark ausgeprägtes Oberfläche Profil auf. Dies ist zwar förderlich für dieBeschichtung Haftung, doch solche Porosität erhöhen diese Rauheiten jedoch die Schwierigkeit, wiederholbare Dickenmessungen zu erzielen.
Mauerwerksfarben und -beschichtungen werden für eine Vielzahl von Zwecken eingesetzt, darunter zur optischen Aufwertung, zur Erhöhung der Haltbarkeit und der Abriebfestigkeit sowie zum Schutz vor Witterungseinflüssen wie Feuchtigkeit, Salz, Chemikalien und UV-Strahlung. Zu den gängigen Beschichtungen für Beton gehören Latexfarben, Acrylfarben, Lacke, Urethanbeschichtungen, Epoxidharze und Polyesterharze.
Grundierungsschichten dienen als Haftvermittler, während Deckschichten als Schutz vor Umwelteinflüssen dienen. Die Fähigkeit des„PosiTector s 200“, einzelne Lackschichten zu unterscheiden, hängt von den akustischen Eigenschaften benachbarter Schichten, der Dicke der einzelnen Schichten sowie vom „ Beschichtung “-Verfahren selbst ab.
Der Hauptzweck der Messung der Dicke von „ Beschichtung “ auf „ Beton “ besteht darin, die Kosten für „ Beschichtung “ zu kontrollieren und gleichzeitig eine ausreichende Schutzschicht zu gewährleisten. Gewerbliche Verträge sehen häufig eine unabhängige Abnahme der Arbeiten nach deren Fertigstellung vor.
Dank eines zerstörungsfreien Verfahrens „ Prüfverfahren “ entfällt die Notwendigkeit, das Lack- und Beschichtung -System nach der Prüfung zu reparieren, was sowohl dem Prüfer als auch dem Auftragnehmer Zeit spart.
Traditionell wurde zur Bestimmung der Lackdicke auf Mauerwerksuntergründen wie Beton ein zerstörendes Prüfverfahren verwendet. Die auf Beton verwendeten Beschichtungen reichen von hart bis weich, von glatt bis strukturiert und decken einen breiten Dickenbereich ab. Die Oberfläche von Beton kann recht rau sein, was zu erheblichen Schwankungen bei den Dickenmessungen führen kann.
Das Ultraschall-Dickenmessgerät„PosiTector 200 C“ ( Beschichtung Messgerät ) (Standard oder Advanced) eignet sich ideal zur Messung der meisten Lacke und Beschichtungen bei Anwendungen im Bereich der Beton . Mit einem Messbereich für Lackdicken Messung von 50 bis 3.800 µm (2 bis 150 mil) wird dieses Dickenmessgerät Messgerät für Kunden empfohlen, die eine einzige zerstörungsfreie Lösung Messung für die meisten Anwendungen suchen. DasPosiTector 200 Cerfordert bei den meisten Anwendungen kaum oder gar keine Kalibrierung Justierung. Abbildung 1 zeigt eine Querschnittsansicht eines typischen „ Beschichtung “ mit einer Dicke von 125 bis 375 µm (5 bis 15 mil) auf einer „ Beton “ mit groben Zuschlagstoffen, das sich ideal für das„PosiTector 200 C“ eignet.
Das Ultraschallmessgerät„PosiTector 200 B“Messgerät eignet sich ideal zur Messung von Beschichtung Schichtdicken von 13 bis 1000 µm (0,5 bis 40 mil). Obwohl es nicht speziell für die Messung von Beschichtungen auf Beton konzipiert ist, kann die „B“-Sonde nach einer einfachen Kalibrierung Anpassung eine verbesserte Wiederholbarkeit bei der Messung harter, dünner Beschichtungen auf glatten Oberflächen aufweisen. Abbildung 2 zeigt eine Anwendung, bei der das„PosiTector 200 B“vorzuziehen sein kann.
Wenn das Beton Oberfläche glatt, aber uneben oder rau und porös ist, ist zu erwarten, dass die Messung Werte entsprechend variieren. Bei der Untersuchung unter dem Mikroskop können Stellen, an denen das Beschichtung in Poren oder Spalten geflossen ist, bei der Messung als Ausreißer erscheinen. In Abbildung 3 führt beispielsweise die Unebenheit im Substrat at „A“ zu einer deutlich anderen Dicke als am nahegelegenen Punkt „B“. Es obliegt dem Anwender, die Ergebnisse bei der Auswertung mit der Spezifikation oder der erwarteten Beschichtung Dicke zu vergleichen. Bei der Durchführung von Berechnungen müssen einige Ergebnisse möglicherweise weggelassen werden.
Bei einer Anwendung wie in Abbildung 4, bei der sowohl das Substrat als auch die Beschichtung rau sind Beschichtung Oberfläche , kann es erforderlich sein, mehrere Messwerte innerhalb einzelner kleiner Bereiche zu erfassen, Durchschnittswerte zu berechnen und diese Werte anschließend zu vergleichen. Diese Durchschnittswerte können dann mit der in der Beschichtung festgelegten Dickenspezifikation verglichen werden. Bei einer zerstörenden Prüfung der in Abbildung 4 gezeigten Probe wurde eine Schwankung von 1 bis 3 mm (40 bis 115 mil) innerhalb eines Bereichs mit einem Durchmesser von ¼” festgestellt.
Bei der Ultraschallprüfung Messung wird mithilfe einer Sonde (d. h. eines Wandlers) eine Ultraschallschwingung in ein Beschichtung gesendet, wobei ein Koppelmittel auf das Oberfläche aufgebracht wird. Im Lieferumfang jedes Geräts ist eine 4-oz-Flasche eines handelsüblichen Glykolgels auf Wasserbasis enthalten. Alternativ kann auf glatten, horizontalen Oberflächen auch ein Tropfen Wasser als Koppelmittel dienen.
Nachdem ein Tropfen „ Koppelmittel “ auf die „ Oberfläche “ des beschichteten Teils aufgetragen wurde, wird die Sonde flach auf die „ Oberfläche “ aufgesetzt. Durch Herunterdrücken wird eine „ Messung “ ausgelöst (siehe Abb. 5). Wenn ein doppelter Piepton ertönt, wird die Sonde angehoben, wodurch die letzte „ Messung “ auf dem LCD-Display angezeigt bleibt. Eine zweite „ Messwert “ kann an derselben Stelle „ at “ durchgeführt werden, indem die Sonde weiterhin auf der „ Oberfläche “ gedrückt gehalten wird. Wischen Sie die Sonde und die „ Oberfläche “ nach Beendigung des Vorgangs mit einem Papiertuch oder einem weichen Tuch sauber.
Der„PosiTector “ 200 (nur ModelleAdvanced ) kann eine grafische Darstellung des Ultraschallimpulses anzeigen, während dieser das „ Beschichtung “-System durchläuft. Dieses leistungsstarke Tool ermöglicht es dem Benutzer, besser zu verstehen, was der „ Messgerät “ unterhalb der „ Oberfläche “ des „ Beschichtung “ „sieht“.
DeFelsko’s PosiTector 200 Ultraschall- Beschichtung -Dicken Messgerät ist ideal für die Lackdicken Messung ierung auf einer Vielzahl von nichtmetallischen Untergründen.
Zwei Modelle sind ideal für Mauerwerksbeschichtungen:
JedesPosiTector 200wird komplett geliefert mit PosiTector Messgerät Gehäuse, 200 C-Sonde, Koppelmittel (Ultraschallgel), Kunststoff-Unterlegscheiben oder -Block, Schutzhülle aus Gummi, Handschlaufe, 3 AAA-Alkalibatterien, Bedienungsanleitung, Schutzabdeckung für die Linse, praktischer Tragetasche, ausführlichem Zertifikat über die Kalibrierung , rückverfolgbar auf NIST oder PTB, USB-Kabel, PosiSoft Software sowie zwei (2) Jahren Garantie.
Größe: 127 x 66 x 25,4 mm (5,75" x 2,5" x 1,2") Gewicht: 137 G 4,9 oz.) ohne Batterien
Entspricht der ASTM D6132 und ISO 2808
*Die Angaben zu Größe und Gewicht beziehen sich ausschließlich auf das Gehäuse des „ PosiTector “ (Messgerät ) und schließen die Sonde nicht mit ein.
Aktuelle Preise sowie Bestellmöglichkeiten für diese Geräte finden Sie auf unserer Verkaufsseite. Sollten Sie weitere technische Informationen benötigen oder Fragen zu Ihrer speziellen Anwendung haben, nutzen Sie gerne unsere langjährige Erfahrung, um die für Ihre Anforderungen am besten geeigneten Geräte Messgerät zu finden.
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