Die tragbaren „ Beschichtung “-Schichtdickenmessgeräte von DeFelsko messen zerstörungsfrei die Dicke von Beschichtungen auf allen Metalluntergründen, einschließlich Edelstahl. Aufgrund der unterschiedlichen magnetischen Eigenschaften von Edelstahl ist die Messung der Lackdicke besonders anspruchsvoll, weshalb der Einsatz der richtigen Geräte mit den korrekten Einstellungen von entscheidender Bedeutung ist.
Edelstahl wird aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit häufig verwendet, was ihn zu einer langlebigen und kostengünstigen Option macht. Das im Edelstahl enthaltene Chrom reagiert mit Sauerstoff und bildet eine dünne, inerte Oxidschicht auf der gesamten Oberfläche , die Korrosionsschutz bietet und sich bei Beschädigung von selbst regeneriert. Zusätzlich zu seinem inhärenten Korrosionsschutz wird Edelstahl häufig beschichtet, um zusätzlichen Korrosionsschutz zu gewährleisten oder aus dekorativen bzw. ästhetischen Gründen.
Nichtrostender Stahl wird in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter Architektur, Verkehr, Medizin, Energie, Offshore-Ölförderung, Rohre, Luft- und Raumfahrt und viele mehr. Es gibt verschiedene Familien von rostfreiem Stahl mit unterschiedlichen Kombinationen von Zusatzelementen, und diese Familien werden auf der Grundlage ihrer Zusammensetzung weiter in Güten unterteilt.
Die Messung der Dicke von Beschichtungen auf Substraten aus rostfreiem Stahl kann für herkömmliche Handmessgeräte schwierig sein, da sie von den magnetischen Eigenschaften der jeweiligen Familie und Sorte abhängt.
Je nach Sorte kann Edelstahl magnetisch, nichtmagnetisch oder teilweise magnetisch sein. Diese magnetischen Eigenschaften müssen bei der Auswahl eines geeigneten Beschichtung Dicke Messgerät berücksichtigt werden. Die Verwendung eines ungeeigneten Messgerät oder falscher Einstellungen kann zu ungenauen Beschichtung Dickenmessungen führen.
Ferritische nichtrostende Stähle sind magnetisch und umfassen die Sorten der 400er-Reihe, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Duktilität aufweisen. Martensitische nichtrostende Stähle umfassen sowohl die 400er- als auch die 600er-Sorten und sind ebenfalls magnetisch, aber weniger korrosionsbeständig als die anderen Familien.
Austenitischer nichtrostender Stahl wird am häufigsten verwendet und weist die meisten Sorten auf, insbesondere die Sorten der Serien 200, 300 und 900. Diese Stahlfamilie ist im Allgemeinen nicht magnetisch. Allerdings können austenitische nichtrostende Stähle bei Kaltverformung teilweise magnetisch werden. Auch die spezifische Materialzusammensetzung kann den Grad des Magnetismus beeinflussen, ebenso wie der Zusatz von Nickel.
Nichtrostende Duplexstähle enthalten eine Mischung aus austenitischen und ferritischen Edelstählen, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweisen als die 300er-Sorten. Diese Familie ist in der Regel magnetisch, aber da nichtrostende Duplexstähle einen höheren Anteil an austenitischen als an ferritischen Stählen enthalten, können sie weniger magnetisch sein.
Die Durchführung genauer Dickenmessungen Beschichtung und das Erreichen eines reproduzierbaren Nullpunkts kann bei Edelstahl, der leicht magnetisch ist oder aufgrund unterschiedlicher Kaltverformungsgrade eine ungleichmäßige Magnetisierung aufweist, schwierig sein. Elektronische Dickenmessgeräte Beschichtung , die nach dem magnetischen oder magnetinduktiven Verfahren arbeiten, liefern aufgrund des schwachen und ungleichmäßigen Magnetfelds selten genaue Messergebnisse. Ebenso werden Messgeräte, die nach dem Wirbelstromverfahren arbeiten, durch die Magnetisierung des Untergrunds beeinträchtigt.
Geräte zur Messung der Dicke von „ Beschichtung “ auf Metallen arbeiten entweder nach dem magnetischen oder dem Wirbelstromprinzip oder nach beiden (Kombination).
Magnetisch - Messungder Dicke von nichtmagnetischen Schichten auf magnetischen Substraten
Wirbelstrom-Messungder Dicke von nichtleitenden Schichten auf nichtmagnetischen Substraten
Das Messen von nichtmagnetischen Beschichtungen auf magnetischen Edelstahlsubstraten ist mit magnetischen Prinzipdetektoren ganz einfach. Prüfen Sie einfach den Nullpunkt auf dem unbeschichteten Teil und passen Sie ihn bei Bedarf an.* Zu den verfügbaren Lösungen gehören...
PosiTest — Magnetische Abziehdicken Messgerät s (Bananen Messgerät) zur zerstörungsfreien Messung von nichtmagnetischen Beschichtungen (Farbe, Emaille, Verzinkung, Metallisierung, Galvanisierung usw.) auf Stahl.
PosiTest DFT — Messgerät , ein Messgerät für die Trockenfilmdicke, misst Lacke und andere Beschichtungen auf Metalluntergründen. Es ist die kostengünstige Wahl, die die kompromisslose Qualität der DeFelsko-Messgeräte zur Dicke und Prüfung Beschichtung beibehält.
PosiTector 6000 — Das robuste, vollelektronische „ PosiTector “ 6000 Beschichtung Das Dickenmessgerät „ Messgerät “ nutzt Magnet- und Wirbelstromprinzipien, um die Dicke Beschichtung von Eisen- und Nichteisenmetallen präzise und schnell zu messen.
Bei mechanischen Messgeräten sollte vor der Messung nicht der Nullpunkt überprüft werden, sondern eine bekannte Dicke auf dem nackten Untergrund (z. B. eine Unterlegscheibe) gemessen werden, um sicherzustellen, dass die Ergebnisse innerhalb der Toleranz liegen.
Wirbelstrommessgeräte wie der PosiTector 6000 N (Non-Ferrous) sind ideal für die Messung nicht leitender Beschichtungen, die auf nichtmagnetische Edelstahlsubstrate aufgebracht werden. Überprüfen Sie einfach den Nullpunkt auf dem unbeschichteten Teil und passen Sie ihn bei Bedarf an.
PosiTector Die Kombinationsmessgeräte der Serie 6000 FN (Eisen/Nichteisen) ermöglichen präzise Dickenmessungen nach dem „ Beschichtung “-Verfahren bei nahezu allen Edelstahlsorten und -qualitäten, einschließlich magnetischer, nichtmagnetischer und teilweise magnetischer Edelstähle. PosiTector Die Messgeräte der Serie 6000 FN kombinieren sowohl die Magnet- als auch die Wirbelstromtechnologie, um Messungen an magnetischen und nichtmagnetischen Substraten durchzuführen. Kombinationsmessgeräte erkennen zunächst, ob im Substrat Magnetismus vorhanden ist, und führen, falls ja, die Messung mit der magnetischen Methode durch. Wird kein Magnetismus festgestellt, kommt die Wirbelstrommethode zum Einsatz. Wie bei den anderen Messgeräten wird empfohlen, die Wiederholbarkeit des Nullpunkts an einem unbeschichteten Teil zu überprüfen und gegebenenfalls eine Justierung vorzunehmen.
PosiTector Die 6000 FN -Messgeräte sind in einzigartiger Weise in der Lage, die durch teilweise magnetische Edelstähle verursachten Herausforderungen bei der Messung der „ Messung “ zu bewältigen, vorausgesetzt, das verwendete „ Beschichtung “ ist nicht leitfähig.
PosiTector Die 6000 FN-Messgeräte sind mit dem N-Lock-System (Non-Ferrous Lock) Modus ausgestattet, wodurch das Messgerät ausschließlich das Wirbelstromprinzip Messung nutzt. Der in der Sonde untergebrachte Seltenerdmagnet sättigt das schwache Magnetfeld, das andernfalls die Wirbelströme Messung stören würde, und verwandelt so ein teilweise magnetisches Substrat effektiv in ein vorübergehend nichtmagnetisches Substrat. Das Messgerät ist dann in der Lage, genaue und wiederholbare Beschichtung Dickenmesswerte auf Edelstahl zu erfassen, unabhängig von ungleichmäßiger oder teilweiser Magnetisierung.
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Erfahren Sie mehr über unseren „PosiTector 6000“ und unser komplettes Sortiment an „ Beschichtung “-Dickenmessgeräten.
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