Die Handmessgeräte von DeFelsko messen zerstörungsfrei die Dicke von Beschichtungen, die auf alle Metallsubstrate, einschließlich Edelstahl, aufgetragen werden. Die unterschiedlichen magnetischen Eigenschaften von rostfreiem Stahl machen die Messung der Schichtdicke zu einer besonderen Herausforderung, weshalb die Verwendung des richtigen Geräts mit den richtigen Einstellungen entscheidend ist.
Edelstahl wird in der Regel wegen seiner Korrosionsbeständigkeit verwendet, was ihn zu einer langlebigen und kostengünstigen Option macht. Das in nichtrostendem Stahl enthaltene Chrom reagiert mit Sauerstoff und bildet auf der gesamten Oberfläche eine dünne, inerte Oxidschicht, die für Korrosionsbeständigkeit sorgt und sich bei Beschädigung selbst regeneriert. Zusätzlich zu seinem inhärenten Korrosionsschutz wird nichtrostender Stahl häufig beschichtet, um zusätzliche Korrosionsbeständigkeit zu erreichen oder aus dekorativen/ästhetischen Gründen.
Nichtrostender Stahl wird in einer Vielzahl von Branchen verwendet, darunter Architektur, Verkehr, Medizin, Energie, Offshore-Ölförderung, Rohre, Luft- und Raumfahrt und viele mehr. Es gibt verschiedene Familien von rostfreiem Stahl mit unterschiedlichen Kombinationen von Zusatzelementen, und diese Familien werden auf der Grundlage ihrer Zusammensetzung weiter in Güten unterteilt.
Die Messung der Dicke von Beschichtungen auf Substraten aus rostfreiem Stahl kann für herkömmliche Handmessgeräte schwierig sein, da sie von den magnetischen Eigenschaften der jeweiligen Familie und Sorte abhängt.
Je nach Sorte kann nichtrostender Stahl magnetisch, nichtmagnetisch oder teilweise magnetisch sein. Diese magnetischen Eigenschaften müssen bei der Auswahl eines geeigneten Schichtdickenmessgeräts berücksichtigt werden. Die Verwendung eines falschen Messgeräts oder falscher Einstellungen kann zu ungenauen Schichtdickenmessungen führen.
Ferritische nichtrostende Stähle sind magnetisch und umfassen die Sorten der 400er-Reihe, die eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Duktilität aufweisen. Martensitische nichtrostende Stähle umfassen sowohl die 400er- als auch die 600er-Sorten und sind ebenfalls magnetisch, aber weniger korrosionsbeständig als die anderen Familien.
Austenitischer nichtrostender Stahl wird am häufigsten verwendet und weist die meisten Sorten auf, insbesondere die Sorten der Serien 200, 300 und 900. Diese Stahlfamilie ist im Allgemeinen nicht magnetisch. Allerdings können austenitische nichtrostende Stähle bei Kaltverformung teilweise magnetisch werden. Auch die spezifische Materialzusammensetzung kann den Grad des Magnetismus beeinflussen, ebenso wie der Zusatz von Nickel.
Nichtrostende Duplexstähle enthalten eine Mischung aus austenitischen und ferritischen Edelstählen, die eine höhere Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweisen als die 300er-Sorten. Diese Familie ist in der Regel magnetisch, aber da nichtrostende Duplexstähle einen höheren Anteil an austenitischen als an ferritischen Stählen enthalten, können sie weniger magnetisch sein.
Die genaue Messung der Schichtdicke und die Erzielung eines wiederholbaren Nullpunkts kann bei nichtrostenden Stählen, die leicht magnetisch sind oder aufgrund unterschiedlicher Kaltverformung einen ungleichmäßigen Magnetismus aufweisen, schwierig sein. Elektronische Schichtdickenmessgeräte, die die magnetische oder magnetische Induktionsmethode verwenden, messen aufgrund des schwachen und unbeständigen Magnetfeldes selten genau. Ebenso werden Messgeräte, die mit der Wirbelstrommethode arbeiten, durch den Magnetismus des Substrats beeinflusst.
Geräte zur Messung der Schichtdicke auf Metallen arbeiten entweder nach dem magnetischen oder dem Wirbelstromprinzip oder nach beiden (Kombination).
Magnetisch - Messungder Dicke von nichtmagnetischen Schichten auf magnetischen Substraten
Wirbelstrom-Messungder Dicke von nichtleitenden Schichten auf nichtmagnetischen Substraten
Das Messen von nichtmagnetischen Beschichtungen auf magnetischen Edelstahlsubstraten ist mit magnetischen Prinzipdetektoren ganz einfach. Prüfen Sie einfach den Nullpunkt auf dem unbeschichteten Teil und passen Sie ihn bei Bedarf an.* Zu den verfügbaren Lösungen gehören...
PosiTest - Magnetisches Abziehdickenmessgerät (Bananenmessgerät) für die zerstörungsfreie Messung von nichtmagnetischen Beschichtungen (Farbe, Emaille, Verzinkung, Metallisierung, Plattierung usw.) auf Stahl.
PosiTest DFT - Das Trockenschichtdickenmessgerät misst Farbe und andere Beschichtungen auf Metallsubstraten. Es ist die wirtschaftliche Wahl, die die kompromisslose Qualität der DeFelsko Schichtdicken- und Prüfgeräte beibehält.
PosiTector 6000 - Das robuste, vollelektronische PosiTector 6000 Schichtdickenmessgerät nutzt magnetische und Wirbelstromprinzipien zur genauen und schnellen Messung der Schichtdicke auf Eisen- und Nichteisenmetallen.
Bei mechanischen Messgeräten sollte vor der Messung nicht der Nullpunkt überprüft werden, sondern eine bekannte Dicke auf dem nackten Untergrund (z. B. eine Unterlegscheibe) gemessen werden, um sicherzustellen, dass die Ergebnisse innerhalb der Toleranz liegen.
Wirbelstrommessgeräte wie das NPosiTector 6000 (Non-Ferrous) sind ideal für die Messung von nichtleitenden Beschichtungen auf nichtmagnetischen Edelstahlsubstraten. Überprüfen Sie einfach den Nullpunkt auf dem unbeschichteten Teil und passen Sie ihn bei Bedarf an.
PosiTector 6000 FN (Ferrous/Non-Ferrous) Kombinationsmessgeräte ermöglichen genaue Schichtdickenmessungen auf fast allen Edelstahlsorten und -familien, einschließlich magnetischer, nichtmagnetischer und teilmagnetischer Edelstähle. PosiTector 6000 FN Messgeräte kombinieren sowohl magnetische als auch Wirbelstromtechnologien zur Messung auf magnetischen und nichtmagnetischen Substraten. Die Kombinationsmessgeräte stellen zunächst fest, ob das Substrat magnetisch ist, und wenn ja, messen sie mit der magnetischen Methode. Wird kein Magnetismus festgestellt, wird die Wirbelstrommethode angewandt. Wie bei den anderen Messgeräten wird empfohlen, auf dem unbeschichteten Teil einen wiederholbaren Nullpunkt zu prüfen und gegebenenfalls eine Justierung vorzunehmen.
PosiTector 6000 FN DMS sind in der Lage, die Herausforderung der Messung von teilweise magnetischen nichtrostenden Stählen zu bewältigen, vorausgesetzt, die aufgebrachte Beschichtung ist nicht leitend.
PosiTector 6000 FN-Instrumente verfügen über den N-Lock-Modus (Non-Ferrous Lock), bei dem das Messgerät ausschließlich nach dem Wirbelstromprinzip misst. Der in der Sonde untergebrachte Seltenerdmagnet sättigt das schwache Magnetfeld, das andernfalls die Wirbelstrommessung stören würde, und verwandelt so ein teilweise magnetisches Substrat in ein vorübergehend nichtmagnetisches Substrat. Das Messgerät ist dann in der Lage, genaue und wiederholbare Messwerte für die Schichtdicke auf rostfreiem Stahl zu erhalten, unabhängig von unbeständigem oder partiellem Magnetismus.
Erfahren Sie mehr über unser PosiTector 6000 und unser komplettes Sortiment an Schichtdickenmessgeräten.
