DeFelskos„PosiTector “ 6000 FNDS„Beschichtung “ mit der Dicke „ Messgerät “ misst zerstörungsfrei die jeweiligen Dicken sowohl der Lack- als auch der Zinkverzinkungsschicht in einem Duplex- Beschichtung -System mit einem einzigen „ Messwert “.
Stahl korrodiert, wenn ein Elektrolyt Anoden und Kathoden auf einem Stahl Oberfläche verbindet. Durch die Bildung der Korrosionszelle entsteht ein flockiges Eisenoxid, das als Rost bezeichnet wird.
Um Rost zu vermeiden, muss die Bildung der Korrosionszelle verhindert werden. Zwei gängige Methoden zur Verhinderung von Korrosion bei Stahl sind:
Duplex- Beschichtung -Systeme nutzen eine Kombination aus zwei Korrosionsschutzsystemen – in der Regel Lack oder Pulver Beschichtung , aufgebracht auf verzinkten Stahl (Feuerverzinkung, Galvanisierung oder Zinkspritzbeschichtung). Der Korrosionsschutz, der sich aus einem Duplex- Beschichtung -System ergibt, ist dem jeweiligen Schutzsystem, das einzeln verwendet wird, überlegen.
Die Messung der Schichtdicke bei Duplex- Beschichtung -Systemen mit herkömmlichen Messgeräten ist eine Herausforderung.
In der Regel wird zunächst ein Magnet Beschichtung -Dickenmessgerät Messgerät wie beispielsweise ein PosiTector 6000 F1 oderein PosiTest DFT Ferrous verwendet, um die Zinkdicke zu messen. Dasselbe Gerät misst anschließend die Gesamtdicke aus Zink- und Lackschicht zusammen. Die Differenz zwischen den beiden Messwerten gilt als Dicke der Lackschicht. Diese Methode geht davon aus, dass die Zinkdicke stets konstant bleibt.
In der Praxis ist die Zinkdicke nicht immer über das gesamte Bauteil oder die gesamte Konstruktion hinweg gleichmäßig. Beschichtung Die Dicke hängt von der Dicke, der Rauheit, der chemischen Zusammensetzung und der Konstruktion des zu verzinkenden Stahls ab. Jeder einzelne oder alle diese Faktoren können zu verzinkten Beschichtungen mit ungleichmäßiger Dicke führen.
Weitere Informationen zur Messung der Verzinkungsdicke finden Sie hier.
Ein zweites herkömmliches Verfahren nutzt eine kombinierte Magnet- und Wirbelstromsonde, wie beispielsweise die„PosiTector 6000“ ( FN3 ). Es werden zwei Messungen durchgeführt: die erste im Wirbelstrom Modus , um die Lackschichtdicke zu ermitteln, und die zweite im Magnetverfahren Modus , um die Gesamtdicke des Beschichtung -Systems zu ermitteln.
Die Differenz zwischen den beiden Messwerten wird als die Zinkschichtdicke angesehen. Auch bei dieser Methode wird davon ausgegangen, dass die Zinkschichtdicke über die Struktur hinweg nicht variiert.
Beide Verfahren sind zeitaufwendig und fehleranfällig. DerPosiTector 6000 FNDSDuplex- Beschichtung -Dickenmessfühler führt diesen Vorgang mit einem einzigen Messwertdurch – einfach und präzise.
Das„PosiTector “ 6000 FNDSDuplex- Beschichtung -Dicken Messgerät misst die jeweiligen Dicken sowohl der Lack- als auch der Zinkschicht in einem Duplex- Beschichtung -System mit einem einzigen Messwert.
Im Duplex- Modus nutzt das Gerät„PosiTector 6000 FNDS“gleichzeitig sowohl das magnetische (Eisenmetalle) als auch das Wirbelstromprinzip (Nichteisenmetalle), um die jeweiligen Lack- und Zinkschichtdicken zu berechnen und anzuzeigen.
Das magnetische Prinzip wird zur Messung der kombinierten Lack-/Zinkdicke auf dem eisenhaltigen Untergrund verwendet, während das Wirbelstromprinzip zur Messung der Lackdicke auf dem nicht eisenhaltigen Zink Beschichtung.
Die Zinkdicke wird berechnet, indem die Lackdicke von der Gesamtdicke aus Lack und Zink abgezogen wird Messung.
Wenn der „Duplex“ Modus nicht aktiviert ist, funktioniert das „ Messgerät “ wie ein herkömmliches Kombigerät für Eisen- und Nichteisenmetalle (ähnlich wie die Sonde „PosiTector 6000 FNS“). Ideal für die Messung nichtmagnetischer Beschichtungen auf Stahl und nichtleitender Beschichtungen auf Nichteisenmetall-Substraten.
PosiTector 6000 FNDS Gebrauchsanweisung
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