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Beschichtung Die Bestimmung der Schichtdicke Messung ist ein wesentlicher Schritt, um festzustellen, ob ein Beschichtung -System die Spezifikationen erfüllt. Farbe, Glanz, Haftfestigkeit, Schlagfestigkeit und andere Faktoren werden alle von der Schichtdicke der Farbe oder Beschichtung beeinflusst.

Das „PosiTector “ 6000 Beschichtung – ein Dickenmessgerät Messgerät für alle Metalluntergründe – ist die einfache, langlebige und präzise Methode zur Messung der Dicke von Beschichtung .

Bei der Messung der Lackdicke ist es wichtig, sich niemals auf einen einzigen Messwert zu verlassen. DFT Die Trockenfilmdicke variiert häufig über die gesamte Oberfläche hinweg, selbst an at Stellen, die nahe beieinander liegen.

Häufig wird ein statistischer Ansatz wie SSPC-PA2 festgelegt, um zu ermitteln, ob die Dicke der „ Beschichtung “ (Schichtdicke) ausreichend ist, um die Spezifikationen zu erfüllen. PA2 Modus auf der Website PosiTector 6000 Advanced vereinfacht den Prozess, indem es alle erforderlichen Berechnungen auf der Website Messgerät durchführt und vorformatierte Berichte mit allen erforderlichen Daten Messung erstellt. Stellen Sie sicher, dass Sie das SSPC-PA2-Dokument vor der Prüfung vollständig gelesen und verstanden haben.

Beginnen Sie mit der Unterteilung des Inspektionsgebiets in Bereiche von je hundert Quadratmetern. Je nach Größe des Bereichs werden einige oder alle der 100 Quadratmeter großen Bereiche gemessen.

Für jede zu messende Fläche von 100 Quadratfuß werden at mindestens drei Messwerte in einem Kreis mit einem Durchmesser von 1,5 Zoll erfasst und der Durchschnitt berechnet – dies wird als „Punktmessung“ bezeichnet Messung. Dieser Vorgang wird fünfmal wiederholt, und der Durchschnitt der fünf Punktmessungen wird berechnet, um die Fläche zu ermitteln Messung. Die Punkt- und Flächenmessungen werden anschließend mit den Abnahmekriterien im Dokument SSPC-PA 2 verglichen.

Manuell durchgeführt kann dieser Vorgang verwirrend sein und erfordert mehrere manuelle Berechnungen. Mit dem SSPC-PA-2- Modus , das im Lieferumfang der Modelle „ PosiTector “ und „6000“ Advanced enthalten ist, lässt sich eine SSPC-PA-2-Prüfung ganz einfach durchführen.  

Stellen Sie zunächst sicher, dass das Gerät überprüft und auf die Substratgeometrie eingestellt ist. Wenn Sie mehr über die ersten Schritte mit dem PosiTector 6000 erfahren möchten, sehen Sie sich das in der Beschreibung verlinkte Video an.

1. Sobald das Gerät messbereit ist, wählen Sie „Speicher“ und anschließend „NEW PA2“ aus dem Menü „ Messgerät “ aus.
2. Es werden sechs Parameter angezeigt. Die Mindest- und Höchst Beschichtung dicke sollten gemäß den Projektspezifikationen festgelegt werden. Die Anzahl der Messwerte pro Stelle und die Anzahl der Stellen pro Charge sind standardmäßig auf drei bzw. fünf voreingestellt, wie in SSPC-PA2 festgelegt. Die Optionen „Prozentuales Minimum“ und „Prozentuales Maximum“ legen die zulässigen Grenzwerte für die Stellen Messwert fest und sind standardmäßig auf die Beschränkungsstufe 3 voreingestellt, können jedoch entsprechend den Projektspezifikationen und Tabelle 1 von SSPC-PA2 angepasst werden.
   Sobald alle Parameter eingestellt sind, wählen Sie „NEU“, um eine Charge zu erstellen.  
3. Wählen Sie die erste "Spot"-Position und beginnen Sie mit den Messungen.
4. Sobald die erforderlichen Messwerte für die erste Stelle erfasst wurden, drücken Sie die Taste „+“ Taste , um zur nächsten Stelle zu gelangen. Ein „Häkchen“ oder ein „X“ zeigt an, ob die Stelle Messung gemäß den Benutzerspezifikationen bestanden oder nicht bestanden hat.
   a) Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis alle erforderlichen Messungen an den einzelnen Stellen durchgeführt wurden. Wenn alle erforderlichen Messwerte erfasst wurden, erscheint die Meldung „Batch Complete“.
   b) Überprüfen Sie die Anzeige, um sicherzustellen, dass jede Punkt- und Flächen Messung mit einem grünen Häkchen versehen ist, was anzeigt, dass die Kriterien erfüllt sind.
   c) Um die nächste Fläche von 100 Quadratfuß zu messen, wählen Sie „Speicher“ und anschließend „NEW PA2“ aus dem Menü Messgerät . Sobald alle Flächen gemessen wurden, wählen Sie „Speicher“ und anschließend „Close“ aus dem Menü Messgerät .

Um noch mehr Zeit zu sparen, können Sie mit der Scan-Funktion Modus schnell Punktmessungen erfassen. Nachdem ein PA2-Stapel erstellt wurde, rufen Sie das Menü „ Messgerät “ auf, wählen Sie „Setup“, „Scan“ und anschließend den Scan- Modus „Normal“. Anstatt den Messkopf zwischen den einzelnen Messungen Messwert anzuheben, halten Sie ihn gedrückt und bewegen Sie ihn in einem Kreis, um alle drei Punktmesswerte schnell zu erfassen. Durch die kombinierte Verwendung von PA2 Modus und der Scan-Funktion Modus lässt sich jeder Bereich in Sekundenschnelle vermessen.

Sobald die Messwerte gespeichert sind, PosiSoft Software können Sie Ihre Daten ganz einfach verwalten und professionelle, individuelle Berichte erstellen. Verbinden Sie Ihr „ Messgerät “ einfach über USB oder WLAN, um Ihre Messwerte schnell zu importieren und einen PDF-Bericht zu speichern. Alle gemäß SSPC-PA2 erforderlichen Informationen werden angezeigt, darunter die Seriennummer des „ Messgerät “, die PA2-Parameter, einzelne Messwerte mit Datums- und Zeitstempel, berechnete Durchschnittswerte sowie die Ergebnisse „Bestanden“ oder „Nicht bestanden“.

Erfahren Sie mehr über „ PosiSoft “ (Software ) im Video „So nutzen Sie ‚ PosiSoft ‘ (Software ) für eine bessere „ Beschichtung “-Inspektion“.

Statistische Verfahren wie SSPC-PA2 liefern aussagekräftigere Inspektionsdaten und werden häufig in den Spezifikationen und Verträgen gefordert.

Das DeFelskoPosiTector 6000 Advanced Beschichtung thickness Messgerät ist die einfache, langlebige und präzise Lösung für DFT Messung auf allen Metalluntergründen und eignet sich ideal zur Einhaltung der Norm SSPC-PA 2. Dank der bekannten Qualität von DeFelsko, dem Kundenservice und der außergewöhnlichen zweijährigen Garantie ist das PosiTector 6000 die ideale Wahl für Beschichtung thickness Messung.

Besuchen Sie www.defelsko.com/pa2, um mehr zu erfahren.