PosiTector® UTG

Nein. Unsere Geräte sind für eine einfache Bedienung konzipiert und verfügen über leicht zu bedienende Menüs, Bedienungsanleitungen und hilfreiche Videos. Anstelle von Vorführmodellen bieten wir unbegrenzten technischen Support per Telefon und/oder E-Mail sowie eine begrenzte 30-tägige Geld-zurück-Garantie.

Das PosiTector UTG wird vollständig kalibriert und messbereit geliefert. Ein auf NIST rückführbares Langform-Kalibrierungszertifikat ist im Lieferumfang enthalten, das die tatsächlichen Messwerte Ihres Geräts dokumentiert, die in unserem Kalibrierungslabor mit auf ein nationales Metrologieinstitut rückführbaren Standards gemessen wurden. Hüten Sie sich vor den von Wettbewerbern angebotenen "Zertifikaten" oder "Konformitätszertifikaten". Diese enthalten in der Regel keine tatsächlichen Messwerte des Geräts und reichen oft nicht aus, um die üblichen Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Die Überprüfung der Kalibrierung und Genauigkeit des Messgeräts kann mit dem als Zubehör erhältlichen Certified Step Block erfolgen. Falls erforderlich, kann der Bediener von PosiTector UTG einfach eine Kalibrierungseinstellung vornehmen, um die Dickenmesswerte des Messgeräts mit denen einer bekannten Referenzprobe abzugleichen.

Ja! Das PosiTector UTG verfügt über mehrere vorprogrammierte Schallgeschwindigkeiten für gängige Materialien. Die beste Genauigkeit erzielen Sie, wenn Sie eine einfache Anpassung an eine bekannte Probendicke des Materials vornehmen oder die Schallgeschwindigkeit des Materials schnell in das Messgerät eingeben. Das PosiTector UTG kann auf einen breiten Bereich von Schallgeschwindigkeiten eingestellt werden, der von 0,0492 bis 0,393 mils/µs (1250 bis 10000 m/s) reicht.

Ja. Die PosiTector UTG CLF-Sonde wurde für die Messung von dämpfenden Materialien wie Gussmetallen einschließlich Eisen, Aluminium und Zink entwickelt.

Die Einzelechosonde CPosiTector UTG (Corrosion) verwendet einen Zwei-Element-Schallkopf, einen fokussierten "V-Weg" und eine V-Weg-Kompensation zur genauen Messung der Dicke von Metallen mit besonders starker Korrosion oder Lochfraß. Der UTG C Einzelecholot ignoriert nicht die Dicke der Außenbeschichtung: Für eine optimale Messgenauigkeit kann es erforderlich sein, die Beschichtung an der Messstelle zu entfernen.

Die MPosiTector UTG (Multi-Echo) Sonde verwendet einen Einzelelement-Schwinger, um die Metalldicke einer neuen oder leicht korrodierten Struktur genau zu messen, wobei die Dicke von Schutzschichten ignoriert wird. Der Ultraschallstrahl bewegt sich in einem geraden Weg zur Rückwand des Materials in einem Winkel von 90° zur Oberfläche. Wenn drei aufeinanderfolgende Rückwandechos erkannt werden, führt die Sonde eine zeitbasierte Berechnung durch, um die Schichtdicke aus dem Messwert zu eliminieren.

Ja, aber Beschichtungen wie Farbe haben eine geringere Schallgeschwindigkeit als Metall. Das bedeutet, dass die Beschichtung dem Messgerät viel dicker erscheint, als sie tatsächlich ist, was die Messwerte erheblich beeinflussen kann. Mit der Thru-Paint-Technologie lassen die Sonden PosiTector UTG M und PosiTector UTG P die äußere Beschichtungsdicke auf einer lackierten Metallstruktur außer Acht und melden nur die Metalldicke.

Das PosiTector UTG C (Corrosion) ist eine bewährte Lösung für die Messung der Dicke von Metallstrukturen mit Lochfraß und/oder mittlerer bis schwerer Korrosion an der Rückwand.

PosiTector-Sonden werden mit einem Kalibrierungszertifikat geliefert, das die Rückführbarkeit auf NIST oder PTB belegt (Langform) - ohne Verfalls- oder Enddatum. Sie haben keine Haltbarkeit, daher ist die Dauer des Einsatzes im Feld kein guter Indikator für Rekalibrierungsintervalle. Viele Organisationen mit Qualitäts- und Rezertifizierungsprogrammen verlangen jährliche Rekalibrierungen, und dies ist ein guter Ausgangspunkt für die meisten Anwender. DeFelsko empfiehlt, dass die Kunden die Kalibrierungsintervalle auf der Grundlage ihrer eigenen Erfahrungen und Arbeitsumgebung festlegen. Auf der Grundlage unserer Produktkenntnisse, Daten und Kundenrückmeldungen ist ein Kalibrierungsintervall von einem Jahr ab dem Datum der Inbetriebnahme des Geräts ein guter Ausgangspunkt.

PosiTector UTG CA / UTGC - Doppelelement, Ein-Echo-Sonde, ideal für die Messung von stark korrodierten/erodierten Materialien. PosiTector UTG CA-Modelle haben eine eingebaute Sonde, während PosiTector UTG C-Modelle eine Sonde haben, die an einem 1m (3ft) Kabel montiert ist.

PosiTector UTG CX - dieselben Spezifikationen wie UTG C, jedoch mit einem geflochtenen Edelstahlmantel und verstärkten Zugentlastungen zum Schutz in anspruchsvollen Umgebungen.

PosiTector UTG CLF - Doppelelement, Ein-Echo-Sonde für die Messung dicker und/oder dämpfender Materialien wie Gusseisen.

PosiTector UTG M - Einzelelement-Multiecho-Prüfkopf mit Thru-Paint-Funktion zur schnellen und genauen Messung der Metalldicke einer lackierten Struktur, ohne dass die Beschichtung entfernt werden muss.

PosiTector UTG P - Einzelelementsonde mit automatischem Mehrfachecho- oder Einzelechomodus je nach Materialart und -dicke, kann für Thru-Paint-Anwendungen verwendet werden. Ideal für hochauflösende Messungen an dünnen Kunststoffen und Metallen.

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Bevor Sie Ihr Messgerät zur Reparatur einsenden, sollten Sie die Schritte zur Fehlerbehebung in der Anleitung zur Fehlerbehebung durchgehen oder mit einem Mitglied unseres technischen Support-Teams unter der Telefonnummer +1-315-393-4450 sprechen.