PosiTector® UTG

Nein. Unsere Geräte sind für eine einfache Bedienung konzipiert und verfügen über leicht zu bedienende Menüs, Bedienungsanleitungen und hilfreiche Videos. Anstelle von Vorführmodellen bieten wir unbegrenzten technischen Support per Telefon und/oder E-Mail sowie eine begrenzte 30-tägige Geld-zurück-Garantie.

Das Messgerät „ PosiTector “ (UTG ) wird vollständig kalibriert und messbereit geliefert. Im Lieferumfang ist ein ausführliches Kalibrierzertifikat (Long-Form Certificate of Kalibrierung ) enthalten, das auf das NIST rückführbar ist und die tatsächlichen Messwerte dokumentiert, die Ihr Messgerät at in unserem Labor Kalibrierung anhand von Normalen ermittelt hat, die auf ein nationales Metrologieinstitut rückführbar sind. Seien Sie vorsichtig bei „Zertifikaten“ oder „Konformitätsbescheinigungen“, die von Mitbewerbern angeboten werden. Diese enthalten in der Regel keine tatsächlichen Messwerte des Geräts und reichen oft nicht aus, um gängige Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Überprüfung Die Messungen von Messgerät ,Kalibrierung und Genauigkeit können mit dem zertifizierten „ Zubehör “ Step Block durchgeführt werden. Bei Bedarf kann der Bediener von PosiTector ,UTG , ganz einfach eine Anpassung gemäß Kalibrierung vornehmen, um die Dickenmesswerte des Messgerätso abzugleichen, dass sie mit denen einer bekannten Referenzprobe übereinstimmen.

Ja! Das „ PosiTector “UTG verfügt über mehrere vorprogrammierte Schallgeschwindigkeiten für gängige Materialien. Für eine optimale Kalibrierung Genauigkeit nehmen Sie eine einfache Anpassung an eine bekannte Probendicke des Materials vor oder geben Sie die Schallgeschwindigkeit des Materials schnell in das Gerät ein Messgerät. Das „ PosiTector “UTG lässt sich auf einen breiten Bereich von Schallgeschwindigkeiten von 0,0492 bis 0,393 mils/µs (1250 bis 10000 m/s) einstellen.

Ja. Die PosiTector UTG CLF-Sonde wurde für die Messung von dämpfenden Materialien wie Gussmetallen einschließlich Eisen, Aluminium und Zink entwickelt.

Die Einzel Echo -Sonde „PosiTector “UTG C (Corrosion) nutzt einen Zweielement-Wandler, einen fokussierten „V-Pfad“ und eine V-Pfad-Kompensation, um die Dicke von Metallen mit besonders starker Korrosion oder Lochfraß präzise zu messen. Die Einzel Echo -Sonde „ UTG “ C ignoriert die Dicke der äußeren Schicht Beschichtung nicht: Für optimale Ergebnisse Messung Genauigkeit kann es erforderlich sein, etwaige Beschichtung an der Messstelle at zu entfernen Messung.

Die Sonde „PosiTector “UTG M (Multi-Echo) nutzt einen Einelement-Wandler, um die Metalldicke einer neuen oder leicht korrodierten Struktur präzise zu messen, wobei die Dicke von Schutzbeschichtungen unberücksichtigt bleibt. Der Ultraschallstrahl verläuft in gerader Linie zur Rückwand des Materials at im 90°-Winkel zur Oberfläche. Wenn drei aufeinanderfolgende Rückwand-Echos erfasst werden, führt die Sonde eine zeitbasierte Berechnung durch, um die Beschichtung Dicke von der Messgerät Messwert zu eliminieren.

Ja, aber Beschichtungen wie Farbe weisen eine geringere Schallgeschwindigkeit auf als Metall. Das bedeutet, dass Beschichtung für das Messgerät viel dicker „erscheint“, als es tatsächlich ist, und dies kann die Messwert erheblich beeinflussen. Dank der Thru-Paint-Technologie ignorieren die Sonden PosiTector UTG M und PosiTector UTG  P die äußere Beschichtung Dicke einer lackierten Metallstruktur und geben ausschließlich die Metalldicke an.

Der PosiTector UTG C (Corrosion) ist eine bewährte Lösung für die Messung der Dicke von Metallstrukturen mit Lochfraß und/oder mittlerer bis schwerer Korrosion an der Rückwand.

PosiTector Im Lieferumfang jeder Sonde ist ein Kalibrierungszertifikat (Certificate of Kalibrierung ) enthalten, das die Rückführbarkeit ( Rückführbarkeit ) auf NIST oder PTB nachweist (Langform) – ohne Ablauf- oder Enddatum. Da die Sonden keine begrenzte Haltbarkeit haben, ist die Einsatzdauer vor Ort kein geeigneter Anhaltspunkt für die Kalibrierungsintervalle. Viele Organisationen mit Qualitäts- und Rezertifizierungsprogrammen verlangen jährliche Neukalibrierungen, was für die meisten Anwender ein guter Ausgangspunkt ist. DeFelsko empfiehlt seinen Kunden, die Intervalle für die „ Kalibrierung “ auf der Grundlage ihrer eigenen Erfahrungen und ihrer Arbeitsumgebung festzulegen. Basierend auf unserem Produktwissen, unseren Daten und dem Feedback unserer Kunden ist ein „ Kalibrierung “-Intervall von einem Jahr ab dem Datum der Inbetriebnahme des Geräts ein guter Ausgangspunkt.

PosiTector UTG CA / UTGC – Zwei-Element-EinzelEcho -Sonde, ideal zur Prüfung stark korrodierter/erodierter Werkstoffe. PosiTector UTG Die CA-Modelle verfügen über eine integrierte Sonde, während PosiTector UTG die C-Modelle mit einer an einem 1 m (3 ft) langen Kabel befestigten Sonde ausgestattet sind.

PosiTector UTG CX - Gleiche Spezifikationen wie UTG C, jedoch mit einem geflochtenen Edelstahlmantel und verstärkten Zugentlastungen zum Schutz in anspruchsvollen Umgebungen.

PosiTector UTG CLF – Zweielement-EinzelEcho -Sonde zur Messung von dicken und/oder schallabsorbierenden Materialien wie beispielsweise Gusseisen.

PosiTector UTG M – Das Einzelelement-MehrfachEcho -Messgerät verfügt über eine „Thru-Paint“-Funktion, mit der sich die Metalldicke einer lackierten Struktur schnell und präzise messen lässt, ohne dass der Lack entfernt werden muss Beschichtung.

PosiTector UTG P – Einzelelement-Sonde mit automatischer Mehrfach-Echo - oder Einzel-Echo -Modus , je nach Materialart und -dicke, kann für Thru-Paint-Anwendungen eingesetzt werden. Ideal für hochauflösende Messungen an dünnen Kunststoffen und Metallen.

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Bevor Sie Ihr „ Messgerät “ oder Ihr Instrument zur Reparatur einsenden, lesen Sie bitte die Schritte zur Fehlerbehebung im Leitfaden zur Fehlerbehebung durch oder wenden Sie sich telefonisch unter +1-315-393-4450 an einen Mitarbeiter unseres technischen Supports.