DeFelsko stellt handgeführte, zerstörungsfreie Dickenmessgeräte nach dem Prinzip der „ Beschichtung “ her, die sich ideal zur Messung des Verschleißes von OPC-Trommeln (Organophotoconductor) eignen.
Die OPC-Trommel ist die teuerste Komponente einer Tonerkartusche und steuert den gesamten Druckvorgang. Die Lebensdauer gilt als erschöpft, wenn 5 bis 15 Mikrometer (0,2 bis 0,6 mil) des „ Beschichtung “ abgenutzt sind. Wenn der Verschleiß die Hälfte der ursprünglichen Dicke erreicht, wird häufig automatisch die Entsorgung beschlossen.
OPC-Trommeln erfordern präzise, zerstörungsfreie Messungen, um fundierte Entscheidungen hinsichtlich der Wiederverwendbarkeit und der Verschleißanalyse zu ermöglichen. Die Beschichtung e Dicke von OPC-Trommeln variiert zwar je nach Hersteller und Produkt, liegt jedoch in der Regel bei etwa 50 μm (2 mil). Da bereits ein Verschleiß von wenigen Mikrometern (Zehntel eines mil) als erheblich angesehen werden kann, sind wiederholbare Messungen an der gekrümmten Oberfläche Oberfläche einer OPC-Trommel entscheidend für das Erreichen genauer Ergebnisse.
Die einfachste und kostengünstigste Methode zur zerstörungsfreien Messung der Dicke von OPC- Beschichtung en ist der Einsatz unsererPosiTector -Serie 6000 NAS. Die NAS-Sonde wurde speziell für die hochauflösende Messung von nichtleitenden Beschichtungen (OPC) auf Nichteisen- (Aluminium-)Substraten entwickelt. Obwohl sie bis zu 625 μm (25 mils) messen kann, ist die NAS-Sonde am genauesten und bietet ihre höchste Auflösung bei Dicken unter 100 μm (4 mils). Dieser optimale Messbereich der Sonde liegt gut innerhalb der von den meisten Herstellern erwarteten OPC- Beschichtung -Dicken.
Wenn der Kunde seine Anwendung als „OPC-Trommel Messung“ angibt, liefert DeFelsko einen passgenauen V-Nut-Adapter aus Kunststoff für die Sonde mit. Die Nut im Adapter ist so ausgelegt, dass sie für eine breite Palette von OPC-Trommelgrößen verschiedener Hersteller geeignet ist. Wie in den folgenden Abbildungen dargestellt, sorgt der Adapter dafür, dass die Sonde stets senkrecht zur „ Oberfläche “ der OPC-Trommel positioniert ist, wodurch „ Genauigkeit “ und „ Wiederholbarkeit “ optimiert werden. Bei der Messung schützt der Kunststoffadapter zudem den OPC- Beschichtung vor mechanischen Beschädigungen, die durch die Edelstahlsonde verursacht werden könnten.
Vor der Messung des OPC- Beschichtung ist es wichtig, die Sonde an einer unbeschichteten Trommel auf Null einzustellen, um die Auswirkungen der Krümmung und etwaiger vorhandener Grund Beschichtung en auf der Aluminiumtrommel zu minimieren. Beachten Sie, dass der OPC- Oberfläche für genaue Messungen glatt, sauber und frei von Toner sein sollte.
Für aktuelle Preisangaben oder zur Bestellung dieser Geräte kontaktieren Sie uns bitte telefonisch unter (315) 393-4450, per Fax unter (315) 393-8471 oder per E-Mailan techsale@defelsko.com. Wenn Sie weitere technische Informationen benötigen oder Fragen zu Ihrer konkreten Anwendung haben, nutzen Sie gerne unsere langjährige Erfahrung, damit wir Ihnen die für Ihre Anwendung am besten geeigneten Geräte der Serie „ Messgerät “ empfehlen können.
Die OPC-Trommel (Organophotoconductor) ist die teuerste Komponente einer Tonerkartusche und steuert den gesamten Druckvorgang. Die OPC-Trommel besteht aus einer nichtleitenden (organischen) „ Beschichtung “ auf einem nicht eisenhaltigen (Aluminium-)Substrat. Eine OPC-Trommel wird in einer abrasiven Umgebung eingesetzt, in der ihre „ Oberfläche “ durch Toner, Abstreifer und Papierstaub abgenutzt wird.
Die Lebensdauer einer OPC-Trommel gilt als erschöpft, wenn 5 bis 15 Mikrometer (0,2 bis 0,6 mil) der „ Beschichtung “ abgenutzt sind. Sobald der Verschleiß die Hälfte der ursprünglichen Dicke erreicht, wird häufig automatisch über die Ausmusterung entschieden. Die Möglichkeit, die OPC- Beschichtung e zu messen, ermöglicht es Wiederaufbereitungsbetrieben daher, Qualitätsstandards einzuhalten und gleichzeitig die Nutzungsdauer jeder OPC-Trommel zu maximieren. Ein weiterer Vorteil einer schnellen Messung zur Feststellung der Eignung für die Wiederverwendung besteht darin, dass die Entscheidung zum Ausschuss bereits vor weiteren Bearbeitungsschritten wie Reinigen, Polieren oder Beschichtung getroffen werden kann.
Die Möglichkeit, den OPC-Verschleiß zu messen, ermöglicht es einem Wiederaufbereiter auch, seine Kaufentscheidungen für andere Kartuschenkomponenten zu optimieren. Die kosteneffizientesten Komponenten für jeden Hersteller und jedes Modell einer OPC-Trommelkartusche können durch die Überwachung der Abnutzungseffekte verschiedener Wischerblätter, Schmiermittel, Toner, OPC-Beschichtungen und Papiersorten ermittelt werden. Zur Überwachung der Abnutzungseffekte bei OPC-Beschichtungen wird empfohlen, mehrere Messungen entlang der Länge einer neuen OPC-Trommel vorzunehmen. Nach experimentellen Tests oder dem tatsächlichen Einsatz beim Kunden sollten Sie die Messungen an denselben Stellen wiederholen und die neuen Dickenwerte aufzeichnen. Subtrahieren Sie die Werte von vorher und nachher, um den Verschleiß der OPC-Schichtdicke zu berechnen.
Die Wiederaufbereiter von Drucker- und Kopiererkartuschen sind der Hauptmarkt für die Messung von OPC-Beschichtungen. Da sich die Druckerpatronen auf dem Markt weiter entwickeln, wird erwartet, dass sie unter starken Preisdruck geraten werden. Ein Wiederaufbereiter, der in der Lage ist, die OPC-Dicke zu messen, verfügt über die zusätzlichen Informationen, die er benötigt, um in einem wettbewerbsorientierten Markt Entscheidungen zu treffen.
DeFelsko möchte den folgenden Artikel von Lester Cornelius als Quelle für technische Informationen anerkennen OPC Wear: Eine vorhersehbare Variable" aus dem Recharger Magazine vom Januar 1998
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