DeFelsko stellt handgeführte, zerstörungsfreie Beschichtung Dickenmessgeräte her, die sich ideal zur Messung der Trockenfilmdicke von Lack auf Gitarren eignen. Lack wird auf die Gitarre aufgetragen, um einen glasartigen Glanz zu erzielen und gleichzeitig die Schönheit und den Glanz des Instruments zur Geltung zu bringen. Obwohl sich dieser Artikel auf die Lackdicke bei Gitarren konzentriert, lassen sich die gleichen Lösungen auch auf polymerbasierte Beschichtungen auf Holz, Kunststoff, Graphit und anderen Materialien anwenden.
Die größte Herausforderung besteht darin, die auf die „ Oberfläche “ der Gitarre aufgetragene Lackmenge zerstörungsfrei zu messen. Eine weitere Herausforderung könnte darin bestehen, auch die auf das Substrat aufgetragene Menge an Versiegelungsmittel (z. Bg, Lack) zu messen.
Der Ultraschall PosiTector 200 B1 Standard) ist ideal für die Messung der Gesamtlackdicke und der Dichtstoffdicke bis zu 1000 μm (40 mils).
Neben der Gesamtdicke kann das Gerät„PosiTector 200 B3“ (Advanced) auch weitere Schichten, wie beispielsweise die Versiegelungsschicht, einzeln identifizieren. Das Gerät kann die Ergebnisse der Messung -Messung sowohl numerisch als auch grafisch darstellen.
Wie oben gezeigt, zeigt die rechte Seite des Bildschirms eine grafische Darstellung der Ultraschallimpulsreflexionen der Lack- (Polyurethan-) und der Dichtungsschicht (Firnis). Die linke Seite des Bildschirms zeigt die numerischen Werte für diese Schichten, einschließlich der Summe der Gesamtdicke.
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Der Lack wird auf das Substrat (in der Regel Holz oder Graphit) der Gitarre aufgetragen, um einen glasähnlichen Glanz zu erzielen und die Schönheit und den Glanz des Holzes hervorzuheben. Die robuste, dauerhafte Lackierung schützt das Holz vor Feuchtigkeit, Chemikalien und Kratzern und optimiert gleichzeitig die akustische Resonanz des Instruments.
Im Allgemeinen tragen die Hersteller eine Reihe von Lackschichten oder ähnlichen Materialien auf die Gitarre auf, um das Holz richtig zu füllen. Einige Hersteller tragen Farbschichten direkt auf das Substrat auf und tragen dann weitere Lackschichten auf. Andere verwenden eine Kombination aus getöntem Lack und Klarlacken. Wie dick die einzelnen Schichten (oder Schichtreihen) sind, hängt von den einzelnen Lackierungen und den vom Hersteller verwendeten Verfahren ab.
Zu den gängigen Markenlacken gehören Polane® High-Solids Clear Topcoat und Sher-Wood® CAB-Acrylic (ein Zweikomponenten-Polyurethan- Beschichtung). Nitrocelluloselack ist wahrscheinlich die am häufigsten verwendete Lackierung bei älteren Instrumenten. Viele neuere Instrumente werden mit Polyurethan, katalysiertem Lack, Polyester und anderen Hightech-Lackierungen versehen, die nicht lösungsmittelbasiert sind, sondern katalysiert werden.
Zu den Holzwerkstoffen für Gitarren zählen Ahorn, Mahagoni, Bassholz, Fichte, Palisander, Erle, Esche, Walnuss, Zeder und Ebenholz. Einegängige Alternative zu Gitarren aus Holzwerkstoffen ist Graphit. Graphit ist ein Verbundwerkstoff aus Kohlenstofffasern in einer Harzmatrix, in der Regel Epoxidharz. Obwohl sich die akustischen Eigenschaften von Graphit deutlich von denen von Holz unterscheiden, eignen sich beide gleichermaßen für Anwendungen im Bereich „ Messung “, bei denen Lackbeschichtungen zum Einsatz kommen.
Wird der Lack at in der falschen Schichtdicke aufgetragen, kann der „ Beschichtung “, der eine hochwertige Gitarre verschönert und schützt, deren Klang leicht beeinträchtigen. Zu viel „ Beschichtung “ kann die akustische Resonanz der Gitarre dämpfen, während zu wenig den gegenteiligen Effekt haben kann.
Die Notwendigkeit, die Klangqualität der Gitarre zu erhalten, geht Hand in Hand mit der Notwendigkeit, die Kosten zu kontrollieren. Es können schnelle, zerstörungsfreie Dickenmessungen über den gesamten „ Oberfläche “ einer Gitarre durchgeführt werden, wodurch ein gleichmäßiger „ Beschichtung “ gewährleistet wird, ohne den Produktionsprozess wesentlich zu stören. Zu den möglichen Kosteneinsparungen gehören:
Unternehmen, die zerstörende Verfahren einsetzen, stehen vor zahlreichen Herausforderungen, die zu ungenauen, teuren und zeitaufwändigen Messungen führen. Für eine zerstörende Prüfung muss der Lack erhitzt und ein kleines Stück aus der Oberfläche herausgeschnitten werden. Solange das Stück noch heiß ist, muss es von Hand vom Untergrund abgelöst und mit einem Mikrometer vermessen werden. Bei diesem Verfahren kann es häufig zu Rissen und Verformungen der Beschichtung kommen, was eine genaue Messung mit dem Mikrometer erschwert. Zudem müssen die für die Prüfung verwendeten Gitarren verschrottet werden, da sie durch den Prüfprozess so stark beschädigt werden, dass sie nicht mehr gebrauchsfähig sind. Um eine statistisch repräsentative Stichprobe des Prozesses zu erhalten, müssen im Rahmen der zerstörenden Prüfung möglicherweise mehrere Gitarren aus einer Charge verschrottet werden.
Beschichtung Wie in einem Artikel des PCI Magazine mit dem Titel „Gibson misst Gitarrenlackierungen mit Ultraschalltechnologie“ erwähnt, setzt Gibson seit 1995 das Ultraschall-Dicken Messgerät der vorherigen Generation „ PosiTector 100“ ein, um die Lackschicht auf seinen Holzgitarren zu messen. Das „ Messgerät “ wird mittlerweile hunderte Male täglich in mehreren Gibson-Werken eingesetzt.
Kunden, die an dieser speziellen Anwendung interessiert sind, sind in erster Linie Hersteller und Veredler von Musikinstrumenten auf Holz- oder Graphitbasis. Aber auch alle Hersteller, die Holzprodukte mit Lack beschichten (z. B. Fußboden- oder Möbelhersteller), würden von denselben Vorteilen der Kostenkontrolle profitieren.
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