DeFelsko Gesellschaft
Veröffentlichungsdatum: 01.11.2023
Die Haftfestigkeit zwischen einer Beschichtung und ihrem Untergrund ist entscheidend für die Leistungsfähigkeit des Beschichtungssystems. Es gibt zahlreiche Möglichkeiten, diese Haftfestigkeit zu bewerten, darunter quantitative Methoden wie jene, die mit mechanischen „Abziehprüfgeräten“ wie dem PosiTest® AT und dem PosiTest® AT (ASTM D4541/ISO 4624) durchgeführt werden.
Zu den qualitativen Methoden zählen Tests wie der „Messertest“ (ASTM D6677), der „X-Cut-Klebebandtest“ (ASTM D3359, Methode A) und der „Kreuzschliff-Haftfestigkeitstest“ (ISO 2409, ASTM D3359, Methode B). Diese qualitativen Methoden sind in der Regel schnelle, kostengünstige Alternativen, die sich auf subjektive Bewertungssysteme stützen, um die Haftfestigkeitseigenschaften von Beschichtungen zu beschreiben.
In diesem Artikel wird die Methode des Kreuzschliff-Haftfestigkeitstests gemäß ASTM D3359, Methode B, unter Verwendung des PosiTest® CH Kreuzschliff-Haftfestigkeitstest-Kits ausführlich beschrieben.
[Informationen zur Durchführung eines Kreuzschliff-Haftungstests gemäß ISO 2409 finden Sie unter„Durchführung eines Kreuzschliff-Haftungstests gemäß ISO 2409“.]
Der Kreuzschliff-Haftungstest (Cross-Cut-Test) gemäß den Normen ASTM D3359 und ISO 2409 ist ein gängiges Verfahren zur Prüfung der Beständigkeit einer Beschichtung gegen Ablösung vom Untergrund. Die Norm ASTM D3359 empfiehlt den Kreuzschliff-Test für Beschichtungen mit einer Schichtdicke von bis zu 125 μm oder 5 mil.
Mit einem Kreuzschlitzschneider wird ein Gittermuster durch die Folie bis zum Untergrund geschnitten. Anschließend wird der Testbereich abgebürstet, um lose Partikel der Folienbeschichtung zu entfernen. Anschließend wird ein spezielles Klebeband fest über den Gitterschnitt-Testbereich geklebt und schnell abgezogen, um die Menge der durch das Testband abgetragenen Beschichtung sichtbar zu machen. Das Gittermuster wird dann visuell mit den Diagrammen der standard ASTM D3359 verglichen standard auf einer Skala von 0B bis 5B bewertet.
Damit Beschichtungen ihre Funktion zufriedenstellend erfüllen können, müssen sie auf den Untergründen, auf die sie aufgetragen werden, gut haften. Die Prüfung der Lackhaftung nach dem Aushärten kann für die Langlebigkeit des Beschichtungssystems entscheidend sein. Zwar gibt es eine Vielzahl anerkannter Prüfverfahren, mit denen sich feststellen lässt, wie gut eine Beschichtung auf dem Untergrund haftet, doch bietet der Kreuzschliff-Haftungstest mehrere Vorteile:
In der Norm ASTM D3359, Methode B, werden mehrere für die Durchführung der Kreuzschliff-Haftungsprüfung erforderliche Gegenstände aufgeführt. PosiTest -Kreuzschliff-Haftungsprüf-Sets enthalten alles, was für die Durchführung der Haftungsprüfung benötigt wird, darunter:
Hinweis: Die Anleitung enthält kurze Zusammenfassungen der Verfahren zur Durchführung des Kreuzschraffur-Haftungstests. Bitte lesen Sie vor der Prüfung die Prüfmethode ASTM D3359 (Methode B) durch und befolgen Sie diese.
Die Prüfkörper sollten gemäß den Angaben in der standard vorbereitet werden. ASTM D3359 empfiehlt mehrere bewährte Verfahren für die ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung (ASTM D609, D1730, D2092 und D823).
Bei harten Platten beträgt die Mindestdicke 0,25 mm (0,01 Zoll). Bei relativ weichen Platten wie beispielsweise Holz beträgt die Mindestdicke 10 mm (0,4 Zoll).
Führen Sie den Test at durch, sofern nichts anderes vereinbart wurde.
Die Testfläche sollte eben und frei von Flecken und anderen Oberflächenfehlern sein.
Um die richtige Schneidklinge zu bestimmen, messen Sie die Trockenfilmdicke der Probe mit einem Schichtdickenmessgerät wie dem PosiTector , PosiTector oder PosiTest DFT.
Schritt 1: Stellen Sie sicher, dass im Schneidwerkzeug die richtige Schneidklinge entsprechend der Trockenfilmdicke (DFT) der Beschichtung eingesetzt ist. Verwenden Sie bei einer Beschichtungsdicke von 0 bis 50 µm (0 bis 2 mil) die 1-mm-Klinge mit 11 Zähnen. Verwenden Sie bei einer Beschichtungsdicke von 50 bis 125 µm (2 bis 5 mil) die 2-mm-Klinge mit 6 Zähnen.
Schritt 2: Die Schneidklinge sollte vor jedem Gebrauch auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigungen überprüft werden. Ist die Schneide beschädigt oder stumpf, sollte eine neue Schneide verwendet werden.
Wenn Sie das PosiTest -Schneidwerkzeug mit den 4-in-1-Ersatzklingen verwenden, drehen oder wenden Sie die Klinge einfach. Weitere Informationen finden Sie in der Bedienungsanleitung.
Schritt 3: Legen Sie die Testplatte auf eine feste, ebene Fläche, setzen Sie das PosiTest mit der Klinge senkrecht zur Beschichtung auf die beschichtete Oberfläche auf und ziehen Sie das Werkzeug über die Oberfläche, um eine etwa 20 mm (¾ Zoll) lange Markierung oder einen Kratzer zu erzeugen. Bürsten Sie die Oberfläche nach dem Schneiden vorsichtig mit der mitgelieferten Bürste ab, um abgelöste Beschichtungsflocken zu entfernen.
[Bild von Schnitt Nr. 1 + Bürsten]
Schritt 4: Wiederholen Sie Schritt 3 und führen Sie eine weitere Reihe von Schnitten at und mittig zur ersten Schnittreihe aus, sodass ein Gittermuster auf der Oberfläche entsteht. Bürsten Sie die Oberfläche leicht ab, um eventuelle Rückstände zu entfernen.
[Bild von Schnitt Nr. 2]
Hinweis: Alle Schnitte müssen Spuren oder Kratzer auf dem Untergrund hinterlassen; andernfalls gilt der Test als ungültig und sollte an einer anderen Stelle wiederholt werden. Verwenden Sie die mitgelieferte Leuchtlupe, um zu überprüfen, ob das Licht vom Metalluntergrund reflektiert wird.
[Bild einer Lupe + Ausschnitte]
Schritt 5: Schneiden Sie vorsichtig ein etwa 75 mm (3 Zoll) langes Stück Klebeband von der Rolle ab.
[Bild eines auf die richtige Länge zugeschnittenen Klebebandstücks]
Hinweis: Ziehen Sie At jedes Arbeitstages zwei volle Umdrehungen Klebeband von der Rolle ab und entsorgen Sie diese.
Schritt 6: Kleben Sie ein Stück Klebeband über die Mitte des Gitterschnitts und drücken Sie das Klebeband mit dem Finger fest. Reiben Sie die Oberfläche mit einem Andruckgerät oder einem geeigneten Hilfsmittel, wie beispielsweise einem Radiergummi oder einer Gummiwalze, fest an, bis die Farbe des Klebebands einheitlich erscheint.
Hinweis: Eine gleichmäßige Farbe des Klebebands weist auf einen guten Kontakt zur Testfläche hin.
[Abbildung eines Klebebandstücks, das über dem Gitter angebracht und zur Veranschaulichung der korrekten Anbringung zur Hälfte abgeschnitten und geglättet wurde]
Schritt 7: Entfernen Sie das Klebeband, indem Sie das freie Ende festhalten und es schnell at Winkel, der möglichst nahe bei 0° liegt, über sich selbst zurückziehen. Der Test sollte innerhalb von ein bis zwei Minuten nach dem Durchtrennen des Gitters abgeschlossen sein.
[Bild, auf dem das Klebeband at zurückgezogen wird]
Schritt 8: Untersuchen Sie den Schnittbereich visuell – mit oder ohne die mitgelieferte 10-fache Lupe – und stufen Sie die Ergebnisse gemäß der Beschreibung und den Abbildungen in der Tabelle „Klassifizierung der Ergebnisse von Haftfestigkeitsprüfungen“ (ASTM D3359) ein.
Die Berichtsanforderungen für die ASTM D3359 Methode B umfassen:
Der Kreuzschliff-Haftfestigkeitstest ist eine einfache und kostengünstige Methode, um die Haftfestigkeit von Beschichtungen auf einem Untergrund schnell zu beurteilen. Das PosiTest Kreuzschliff-Haftfestigkeitsprüfgerät mit seinem ergonomisch geformten Schneidwerkzeug und den austauschbaren 4-in-1-Klingen eignet sich ideal zur Bestimmung der Haftfestigkeit von Beschichtungen.
Weitere Informationen zum PosiTest finden Sie unter DeFelsko.com/CH oder klicken Sie auf das Bild unten, um die Produktunterlagen aufzurufen.
