DeFelsko stellt ein zerstörungsfreies Handmessgerät her , das sich ideal für die Messung der klimatischen Bedingungen vor, während und nach dem Auftragen von Beschichtungen oder Auskleidungen in Außenbereichen eignet.
Die größte Herausforderung besteht darin, ein einfaches Verfahren zur Überprüfung der Oberfläche en und klimatischen Bedingungen zu entwickeln, die für das Aufbringen von Schutzbeschichtungen und -auskleidungen geeignet sind.
Die einfache Durchführung regelmäßiger Messungen ist ebenfalls wichtig, da sich die Bedingungen ständig ändern und verschiedene Mikroklimata in unmittelbarer Nähe zueinander existieren können.
Die Möglichkeit, die Ergebnisse zu protokollieren, kann auch als Nachweis für die Einhaltung dieser Bedingungen vor, während und nach der Arbeit wichtig sein.
Das vielseitigePosiTector DPM Taupunkt -Messgeräteignet sich ideal für die kontinuierliche Messung der air -Temperatur, der Oberfläche -Temperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit in Prozent. Durch Aufstellung des Geräts in der Nähe der zu beschichtenden oder auszukleidenden Struktur verfügt das Taupunkt -Messgerät über die integrierte Software -Funktion zur Berechnung der Taupunkt -Temperatur sowie der Differenz zwischen der Oberfläche - und der Taupunkt -Temperatur. Abbildung 1 zeigt ein Beispiel für die LCD-Anzeige des Taupunkt -Messgeräts. Es zeigt die Umgebungs air -Temperatur (Ta), die Oberfläche -Temperatur (Ts), die relative Luftfeuchtigkeit (RH), die Taupunkt -Temperatur (Td) sowie die Differenz zwischen der Oberfläche -Temperatur und der Taupunkt -Temperatur an, die ein entscheidender Indikator für die Wahrscheinlichkeit von Kondensatbildung ist. Wenn der DPM „ PosiTector “ eine geringere Differenz (Delta-Wert) erfasst, geschehen drei Dinge: Der Kontrast des Displays kehrt sich um, die rote LED leuchtet auf und das Messgerät gibt einen Alarmton ab. Siehe die Demonstration des Alarms unter Modus weiter unten.
At Zu jedem beliebigen Zeitpunkt können alle fünf gemessenen und berechneten Klimaparameter sowie Datum und Uhrzeit durch einfaches Drücken der Taste „ Taste “ in „ Speicher “ gespeichert werden. Das „ Taupunkt -Messgerät“ verfügt zudem über eine einzigartige automatische Protokollierungsfunktion, die Datensätze mit allen fünf Klimaparametern at einem vom Benutzer gewählten Zeitintervall automatisch aufzeichnet. Dies ist nützlich, um eine lückenlose Aufzeichnung der Umgebungsbedingungen und Trends vor, während und nach der Anwendung des „ Beschichtung “ zu führen.
Die Konstruktion des „ Taupunkt “-Messgeräts schützt es vor mikroklimatischen Schwankungen, die durch Faktoren wie die Hand des Bedieners oder direkte Sonneneinstrahlung verursacht werden, und ist dennoch empfindlich genug, um auch geringe Temperaturänderungen in schattigen Bereichen, Spalten und exponierten Stellen zu erfassen.
Traditionell wird die relative Luftfeuchtigkeit anhand der Messwerte der Feucht- und Trockentemperatur berechnet, die mit wirbelnden oder elektronischen Hygrometern (auch als Schlingpsychrometer bezeichnet) ermittelt werden. Da diese Instrumente at 90 Sekunden lang in gleichmäßigem Tempo kontinuierlich gewirbelt (gedreht) werden müssen, müssen die Temperaturmesswerte sofort abgelesen werden, da sie sich zu ändern beginnen, sobald das Wirbeln aufhört. Die Berechnungen der relativen Luftfeuchtigkeit und der „ Taupunkt “-Temperatur müssen dann mithilfe von psychrometrischen Tabellen, Diagrammen und/oder Rechenschiebern geschätzt werden. Schließlich müssen die Ergebnisse mit einem weiteren, separaten Gerät, dem „ Oberfläche “-Thermometer, verglichen werden. Für regelmäßige Beobachtungen muss dieser Vorgang während des gesamten „ Beschichtung “- und Auskleidungsprozesses wiederholt werden. Wenn eine kontinuierliche Messung der „ air “-Temperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit gewünscht ist, sind zusätzliche Aufzeichnungsgeräte erforderlich.
Das multifunktionale, einhändig bedienbare Messgerät „ PosiTector “ DPM Taupunkt ist ein einfach zu bedienendes Gerät, da es alle Berechnungen elektronisch auf der Grundlage der Rückmeldungen seiner empfindlichen und präzisen Sensoren, seiner hochwertigen Elektronik und Software durchführt. Das Ergebnis ist ein einziges Gerät, das sofortige und kontinuierliche Messwerte liefert, die weitaus weniger anfällig für Interpretationsfehler des Bedieners und Messung sowie für Rechen- und Rundungsfehler sind, wie sie bei der Verwendung von Nachschlagetabellen auftreten. Der Vorteil des „ Taupunkt “-Messgeräts wird durch die abgebildete Anwendung, bei der es um die „ Beschichtung “ eines großen Wasserturms geht, deutlich. Stellen Sie sich vor, Sie müssten während der Malerarbeiten die klimatischen Bedingungen messen und aufzeichnen – vergleichen Sie dann die beiden Methoden und die erforderliche Ausrüstung bei Arbeiten auf einem Gerüst in 50 Metern (160 Fuß) Höhe über dem Boden.
Aktuelle Preise sowie Bestellmöglichkeiten für dieses Gerät finden Sie auf unserer Verkaufsseite. Wenn Sie weitere technische Informationen benötigen oder Fragen zu Ihrer speziellen Anwendung haben, nutzen Sie gerne unsere langjährige Erfahrung, um die für Ihre Anwendung am besten geeignete Lösung Messgerät zu finden.
Oberfläche Die Vorbereitung und das Auftragen von Beschichtung sollten unter optimalen Umgebungsbedingungen erfolgen, um mögliche Ausfälle von Beschichtung zu vermeiden. Ein wesentlicher Faktor, der die langfristige Leistungsfähigkeit von Beschichtungen auf Stahlkonstruktionen beeinflusst, sind die klimatischen Bedingungen während der Vorbehandlung und des Aufbringens von Beschichtung . DasPosiTector DPMTaupunkt -Messgerät ist ein elektronisches Gerät, mit dem Lackierbetriebe, Prüfer und Eigentümer alle relevanten Umgebungsbedingungen messen und aufzeichnen können.
Der Hauptgrund für die Messung der klimatischen Bedingungen ist die Vermeidung von Nacharbeiten und des vorzeitigen Versagens von Schutzschichten. Empfehlungen und Anforderungen sind in verschiedenen international anerkannten Normen enthalten. Im Folgenden finden Sie eine kurze Zusammenfassung der Empfehlungen und Anforderungen für klimatische Bedingungen, die in internationalen Normen genannt werden...
Temperaturen – Es ist wichtig, sowohl die Oberfläche als auch die air zu messen, da diese oft voneinander abweichen. Eine at bei falschen Temperaturen kann zu Mängeln führen, darunter: Blasenbildung, Lochbildung, Kraterbildung, Trockensprühung und Rissbildung im Beschichtungsfilm. Faktoren wie direkte Sonneneinstrahlung, Schatten, Form und Masse des zu beschichtenden Objekts können zu unerwartetem thermischem Verhalten at der Oberfläche führen. At der Nacht strahlen Metallkonstruktionen Wärme ab und kühlen unter die air ab, während sie tagsüber Wärme aufnehmen und in der Regel wärmer sind als die air . Durch die Messung der Oberfläche -Temperatur lassen sich potenzielle Anwendungsprobleme vermeiden, falls die air - oder Oberfläche -Temperaturen für eine zufriedenstellende Filmbildung zu hoch oder zu niedrig werden. Die Oberfläche - und air -Temperaturen beeinflussen direkt die Aushärtungsgeschwindigkeit des aufgetragenen Beschichtung - oder Beschichtungssystems und sind wesentliche Faktoren für die Bildung von Oberfläche -Feuchtigkeit oder Tau. ASTM D3276 – „Standard -Leitfaden für Lackinspektoren (Metalluntergründe)“ – legt fest, dass die Mindesttemperatur air/Oberfläche in der Regel 40 °F (5 °C) beträgt. Bei „kalt aushärtenden“ Ein- oder Zweikomponentensystemen kann sie jedoch bis auf 0 °F bzw. –18 °C sinken. Lackierarbeiten sollten nicht durchgeführt werden, wenn die Temperatur sinkt und sich innerhalb von 5 °F (3 °C) der Untergrenze befindet.
Relative Luftfeuchtigkeit -Die relative Luftfeuchtigkeit ist die Menge an Feuchtigkeit in der air , ausgedrückt in Prozent des Gesamtvolumens. Eine hohe relative Luftfeuchtigkeit kann die Verdunstung von Lösungsmitteln verzögern. Aus diesem Grund wird die maximale relative Luftfeuchtigkeit, at der Beschichtungen oder Auskleidungen aufgetragen und ausgehärtet werden können, im Allgemeinen at 85 % festgelegt.
Taupunkt Temperatur– Die „Taupunkt “ ist die Temperatur at , bei der sich Feuchtigkeit auf einer Oberfläche zu bilden beginnt. Die „ Taupunkt “-Temperatur ist eine Funktion der air -Temperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit. (sieheISO 8502-4 Anhang A). Es handelt sich um die Temperatur, auf die ein Volumen von air abgekühlt werden muss, um die Sättigung zu erreichen. Eine Reihe bedeutender Normungsorganisationen fordert eine sorgfältige Taupunkt -Kontrolle. Feuchtigkeit auf einem frisch gestrahlten Stahluntergrund führt dazu, dass der Stahl rostet. Wenn sich ein dünner, unsichtbarer Feuchtigkeitsfilm zwischen der aufgetragenen Beschichtung und dem Untergrund ansammelt, wird das System wahrscheinlich vorzeitig versagen. Um sicherzustellen, dass keine Taupunkt Probleme auftreten, schreiben die Richtlinien der ISO 8502-4 und der SSPC vor, dass die Oberfläche Temperatur während der drei kritischen Phasen Beschichtung…Vorbereitung, Auftrag und Aushärtung mindestens 5 °F bzw. 3 °C über der Taupunkt liegen muss.
Bauunternehmen, die im Bereich der Oberflächenvorbereitung ( Oberfläche ), des Schutzbeschichtungsauftrags (protective Beschichtung ) oder der Auskleidung (lining) großer Bauwerke tätig sind, sind ideale Kandidaten für das „ Taupunkt “-Messgerät. Beschichtung und Lining-Bauunternehmen stellen einen unglaublich großen Markt in einer Branche dar, die mit steigenden Kosten für Neubauten, Ersatzbauten und die Instandhaltung bestehender Bauwerke konfrontiert ist. Dieser Kostendruck macht Geräte wie das „Taupunkt “-Messgerät, das dazu beiträgt, eine erfolgreiche Oberflächenvorbereitung ( Beschichtung ) und Auskleidung (lining) sicherzustellen, äußerst wertvoll bei der Reduzierung von Kosten, die durch Nacharbeiten und vorzeitige Bauschäden aufgrund unsachgemäß aufgetragener Schutzbeschichtungen entstehen.
