Die Messung der Schichtdicke ist ein wesentlicher Schritt, um festzustellen, ob ein Beschichtungssystem den Spezifikationen entspricht. Farbe, Glanz, Haftung, Schlagfestigkeit und andere Faktoren werden von der Schichtdicke beeinflusst.
Das PosiTector 6000 Schichtdickenmessgerät für alle Metallsubstrate ist die einfache, dauerhafte und genaue Methode zur Messung der Schichtdicke.
Bei der Messung der Farbdicke ist es wichtig, sich nie auf einen einzigen Messwert zu verlassen. Die Trockenschichtdicke (DFT) variiert oft über die gesamte Oberfläche, selbst an nahe beieinander liegenden Stellen.
Ein statistischer Ansatz wie ISO 19840 wird oft verwendet, um festzustellen, ob die Schichtdicke ausreicht, um die Spezifikationen zu erfüllen. Der ISO 19840-Modus des PosiTector 6000 vereinfacht den Prozess, indem er alle notwendigen Berechnungen auf dem Messgerät durchführt und vorformatierte Berichte mit allen erforderlichen Messdaten erstellt. Stellen Sie sicher, dass Sie das ISO 19840 Dokument vor der Inspektion vollständig gelesen und verstanden haben.
ISO 19840 legt die erforderliche Anzahl von Messungen in Abhängigkeit von der Größe der zu messenden Fläche in jedem Inspektionsbereich fest.
Es gibt vier wesentliche Voraussetzungen für die Akzeptanz eines Kontrollbereichs. Der Durchschnitt aller einzelnen Trockenfilmdicken muss gleich oder größer als die NDFT sein. Alle Einzelwerte der Trockenschichtdicke müssen mindestens 80 % der Nenn-Trockenschichtdicke (NDFT) betragen. Einzelne Trockenfilmdicken, die zwischen 80 % der NDFT und der tatsächlichen NDFT liegen, sind akzeptabel, sofern die Anzahl dieser Messungen weniger als 20 % der Gesamtzahl der Einzelmessungen ausmacht. Außerdem müssen die einzelnen Messwerte kleiner oder gleich der angegebenen maximalen Trockenfilmdicke sein.
Bei manueller Durchführung kann der Prozess verwirrend sein und erfordert mehrere manuelle Berechnungen. Mit dem in den Modellen enthaltenen ISO 19840-Modus PosiTector 6000 Advanced Modellen enthalten ist, ist eine ISO 19840-Prüfung einfach.
Vergewissern Sie sich zunächst, dass das Gerät überprüft und auf die Substratgeometrie eingestellt ist. Wenn Sie mehr über die ersten Schritte mit dem PosiTector 6000erfahren möchten, sehen Sie sich das in der Beschreibung verlinkte Video an.
Sobald das Gerät messbereit ist, wählen Sie "Speicher" aus dem Menü "Messgerät" und wählen Sie "Neu 19840".
Überprüfen Sie die drei vorhandenen Parameter, einschließlich NDFT, Max NDFT und Mindestanzahl von Messungen, und passen Sie sie entsprechend den Projektspezifikationen an. Verwenden Sie die Tasten "auf" und "ab", um den Markierungsbalken zu bewegen, und die Tasten "+" oder "-", um den ausgewählten Parameter anzupassen. Wenn kein maximaler Dickenwert angegeben ist, stellen Sie sicher, dass der MAX NDFT-Wert auf "0" gesetzt ist und deaktivieren Sie das Kontrollkästchen "Use Max NDFT". Sobald alle Parameter eingestellt sind, wählen Sie "NEU", um die Charge zu erstellen.
Beginnen Sie mit der Messung und nehmen Sie so viele Messwerte auf, wie im "Stichprobenplan" für den jeweiligen Inspektionsbereich angegeben sind. Gemäß ISO 19840 sind die Messungen nach dem Zufallsprinzip auf der gesamten Oberfläche vorzunehmen. Ein "Häkchen" oder "X" zeigt an, ob die einzelnen Messungen gemäß den Chargenspezifikationen bestanden oder nicht bestanden wurden.
Wenn ein einzelner Messwert nicht gleich oder größer als 80 % der NDFT ist oder größer oder gleich der maximalen spezifizierten DFT ist, kann der Messwert durch Drücken der Taste "-" wiederholt werden.
Führen Sie eine Wiederholungsmessung im Abstand von 10 mm von der ursprünglichen Messposition durch. Wenn die Wiederholungsmessung die Kriterien immer noch nicht erfüllt, kann diese Messung nicht gelöscht und wiederholt werden. Die maximal zulässige Anzahl von Wiederholungsmessungen in einer Charge wird durch die Größe des Prüfbereichs bestimmt.
Sobald die erforderlichen Messwerte für den ersten Inspektionsbereich erfasst wurden, kann der Benutzer die Taste "+" drücken, um eine zweite ISO 19840-Charge zu erstellen, oder die Charge schließen, indem er das Menü "Speicher" aufruft und "Schließen" auswählt. Wenn neue Spezifikationen erforderlich sind, muss eine neue 19840 Charge erstellt werden.
Sobald die Messungen gespeichert sind, macht es die PosiSoft-Software einfach, die Daten zu verwalten und professionelle, individuelle Berichte zu erstellen. Schließen Sie Ihr Messgerät einfach über USB oder WiFi an, um Ihre Messwerte schnell zu importieren und einen PDF-Bericht zu speichern. Informationen wie die Kalibrierung des Messgeräts, Kalibrierungsanpassungen, individuelle Messungen, berechnete Durchschnittswerte und Pass/Fail-Schlussfolgerungen werden dargestellt.
Erfahren Sie mehr über die PosiSoft Software in dem Video "How to use PosiSoft Software for Better Coating Inspection".
Statistische Ansätze wie ISO 19840 liefern aussagekräftigere Inspektionsdaten und werden häufig in Pflichtenheften und Verträgen gefordert.
Das PosiTector 6000 Advanced Schichtdickenmessgerät ist die einfache, dauerhafte und genaue Lösung für die DFT-Messung auf allen Metallsubstraten und ist ideal für die Einhaltung der ISO 19840. Unterstützt durch die bekannte DeFelsko Qualität, den Kundenservice und die außergewöhnliche zweijährige Garantie ist das PosiTector 6000 ist die ideale Wahl für die Messung der Schichtdicke.
Besuchen Sie www.defelsko.com/19840, um mehr zu erfahren.