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PosiTector Messung der Rauheit von Beschichtungen

Produkte, auf die in diesem Video Bezug genommen wird:

PosiTector 200

PosiTector Messung der Rauheit von Beschichtungen

Die Schichtdickenmessgeräte PosiTector nutzen bewährte Ultraschalltechnologie zur Messung von Beschichtungen auf einer Vielzahl von nichtmetallischen Untergründen. Sie senden einen Impuls durch die Beschichtung, empfangen die Echos von den Schichtgrenzflächen oder dem Untergrund und berechnen anhand dieser Echos die Schichtdicke.

Der PosiTector ist werkseitig so optimiert, dass er die meisten Beschichtungen sofort nach dem Auspacken messen kann. Einfach einschalten und messen.

Beschichtungen, die auf nichtmetallische Untergründe wie Holz, Beton und Kunststoff aufgetragen werden, weisen in der Regel eine gewisse Oberflächenrauheit oder Struktur auf. Diese Struktur kann aus funktionalen oder ästhetischen Gründen bewusst gewählt worden sein oder dem Untergrund eigen sein.

Die Messung dieser Beschichtungen kann für jede Messmethode eine Herausforderung darstellen, und die Ultraschallprüfung bildet da keine Ausnahme. Der PosiTector ist aufgrund seiner Konstruktion für solche Situationen bestens gerüstet.

Oberflächenrauheit kann laute oberflächennahe Echos erzeugen, die je nach Textur manchmal wie eine schlechte Wiederholbarkeit aussehen oder unerwartet niedrige Werte verursachen.

Wenn die Sonde PosiTector abgesenkt wird, ruht sie auf den Spitzen und versucht, die Gesamtdicke zu messen. Niedrige Werte resultieren daraus, dass der Ultraschallimpuls von der Oberflächenrauheit (20 Mikrometer) statt vom Substrat (75 Mikrometer) reflektiert wird. (Animation)

Standardmäßig sucht das PosiTector nach dem lautesten Ultraschallecho innerhalb seines Messbereichs und gibt dieses als Schichtdicke an. In der Regel werden die lautesten Echos durch Reflexionen vom Untergrund oder at Grenzfläche zwischen zwei unterschiedlichen Schichten erzeugt. Im Mehrschichtmodus werden die mit den lautesten Echos verbundenen Dicken als einzelne Schichtdicken angegeben. Für die meisten Messanwendungen, insbesondere bei der Messung glatter Polymerbeschichtungen, liefert diese Methode genaue Messwerte für die Gesamtbeschichtungsdicke und die einzelnen Schichten, ohne dass eine Einrichtung oder Anpassung erforderlich ist.

Anwendungen mit Oberflächenrauheit hingegen können laute, unerwünschte Reflexionen in der Nähe der Oberfläche erzeugen, wodurch das Gerät statt der Schichtdicke den Abstand zwischen der Sonde und den Vertiefungen des Oberflächenprofils meldet. Es gibt zwei Möglichkeiten, dieses Problem zu lösen: den innovativen Max-Thick-Modus oder die Erhöhung des Low-Range-Bereichs.

Wenn der Modus „Max Thick“ aktiviert ist, sucht das PosiTector nach dem tiefsten signifikanten Echo anstelle des lautesten Echos. Das bedeutet, dass alle lauten Echos in der Nähe der Oberfläche, die typischerweise durch Oberflächenrauheit oder ein rauschbehaftetes Beschichtungssystem verursacht werden, ignoriert werden. Dieser Modus ist oft effektiver at der Gesamtbeschichtungsdicke at Substratschnittstelle und macht die Einstellung des voreingestellten niedrigen Bereichs des Geräts überflüssig. Da es unvermeidlich zu einigen kleinen Echos aus dem Inneren des Substrats kommt, werden nur Echos oberhalb eines voreingestellten Schwellenwerts gemeldet.

Bei Advanced PosiTector Advanced kann dieser Schwellenwert im Grafikdisplay-Modus eingestellt werden. Wählen Sie einfach die Schwellenwertoption und stellen Sie mit den Plus- und Minustasten die minimale Reflexionsgröße ein, die gemeldet werden soll. Das Gerät meldet das tiefste Echo oberhalb dieser Schwellenwerteinstellung.

Weitere Informationen zum Max-Thick-Modus finden Sie in dem Artikel, der in der Beschreibung verlinkt ist.

Eine weitere Möglichkeit, diese gelegentlichen niedrigen Werte zu vermeiden, ist eine einfache Änderung der Einstellung „Low Range“ (niedriger Bereich) des Messgeräts.

Die Modelle PosiTector B haben einen Standardmessbereich von 25 bis 760 Mikrometern. Diese Werte können angepasst werden, um die gemeldete minimale und maximale Dicke zu ändern. Der Höchstwert muss selten angepasst werden, aber durch Erhöhen der Untergrenze lassen sich Reflexionen aufgrund von Oberflächenrauheit besser ignorieren.

Um den Bereich anzupassen, drücken Sie die mittlere Taste, um das Menü aufzurufen. Öffnen Sie das Menü „Cal Settings“ (Kalibrierungseinstellungen) und wählen Sie „Set Range“ (Bereich einstellen). Bei Verwendung einesAdvanced erscheint eine grafische Anzeige auf dem Bildschirm – markieren Sie mit den Aufwärts- und Abwärts-Tasten die Option „Lo“ (Niedrig). Bei einemStandard wird ein einfacher Einstellungsbildschirm für „Lo“ (Niedrig) und „High“ (Hoch) angezeigt. Wenn „Lo“ ausgewählt ist, drücken Sie die Plus- oder Minus-Tasten, um die Einstellung für den niedrigen Bereich anzupassen.

In diesem Beispiel möchten wir die Oberflächenstruktur von 36 Mikrometern ignorieren, daher erhöhen wir den unteren Messbereich über den Standardwert von 25 Mikrometern. Innerhalb des neuen Messbereichs von 50 bis 760 Mikrometern wird nun das 36-Mikrometer-Echo ignoriert und das nächstlauteste Echo gemeldet. Wiederholte Messungen bestätigen, dass das PosiTector nicht mehr durch die Oberflächenstruktur beeinflusst wird.

Durch Erhöhen des unteren Messbereichs weisen wir das Messgerät an, die Auswirkungen der Oberflächenrauheit zu ignorieren, da das PosiTector nur Dickenwerte innerhalb seines Messbereichs melden kann.

Mit dem Max-Thick-Modus und der Reichweitenanpassung führt der PosiTector zuverlässige, wiederholbare Dickenmessungen auf rauen Beschichtungen durch – schnell und sicher.

Weitere Informationen zum PosiTector finden Sie unter defelsko.com/200.

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