PosiSoft Desktop- Software en können nun den Aushärtungsindex anhand der Daten vonPosiTest ,OTL und dem Ofentemperatur-Datenlogger Messung berechnen. Anhand des Aushärtungsindexes kann der Benutzer schnell feststellen, ob jeder Messung Punkt eine ausreichende „Zeit- at -Temperatur“ erreicht hat, um das Beschichtung vollständig auszuhärten.
Um ein Pulver Beschichtung ordnungsgemäß auszuhärten, geben die meisten Pulverlieferanten Beschichtung mindestens ein Paar von Zeit- und Temperaturwerten at an, die eine ordnungsgemäße Aushärtung gewährleisten. So gibt beispielsweise ein bekannter Pulverlieferant für eines seiner TGIC-Polyesterpulver den folgenden „Aushärtungsplan“ an:
Es ist wichtig zu beachten, dass es sich bei den angegebenen Temperaturen um die Temperatur des Substrats (des Teils) und nicht um die air handelt. In der Praxis ist es unmöglich, das Substrat sofort auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen, diese Temperatur zu halten und das Teil dann sofort wieder auf Raumtemperatur abzukühlen.
Stattdessen folgen die meisten Teiletemperaturen einer "glockenförmigen" Kurve. Wenn nur die Zeit gemessen wird, in der das Teil über einer bestimmten Temperatur liegt, kann die Aushärtung falsch dargestellt werden:
Es ist sinnvoll, nicht nur die verstrichene Zeit at einer bestimmten Temperatur zu messen, sondern auch die Aushärtung zu berücksichtigen, die stattfindet, wenn sich das Teil über oder unter der Zieltemperatur befindet.
Der Ofentemperatur-Datenlogger „PosiTest “OTL in Kombination mit dem Desktop- Software „PosiSoft “ von DeFelsko berechnet einen Aushärtungsindex, der speziell für die Pulver Beschichtung sindustrie entwickelt wurde. Mit einer einzigen Zahl lässt sich anhand des Aushärtungsindexes leicht feststellen, ob ein Pulver Beschichtung gemäß dem Aushärtungsplan des Herstellers ausreichend ausgehärtet ist. Dabei werden neben der beschleunigten Aushärtung, die stattfindet, wenn das Bauteil die Zieltemperatur überschreitet, auch langsame (aber aussagekräftige) Aushärtungs at n zwischen der Aktivierungstemperatur (Mindestaushärtungstemperatur) und der Zieltemperatur berücksichtigt. Das Ergebnis ist ein prozentualer Aushärtungsindex: Ein Aushärtungsindex über 100 % zeigt an, dass das Beschichtung vollständig ausgehärtet ist, während ein Aushärtungsindex unter 100 % darauf hindeutet, dass das Beschichtung möglicherweise nicht vollständig ausgehärtet ist und daher möglicherweise nicht die spezifizierten Materialeigenschaften erreicht hat. Im Allgemeinen stellen die meisten Anwender die Ofenbedingungen so ein, dass eine „Sicherheitsmarge“ von über 100 % Aushärtung eingehalten wird, um sicherzustellen, dass tagesbedingte Schwankungen die Aushärtung nicht beeinträchtigen.
Um den Aushärtungsindex zu messen, schließen Sie einfach die Temperaturfühler an den Ofen-Temperaturlogger „PosiTest “ (OTL ) und an die gewünschten Stellen des zu messenden, unbeschichteten Teils an. Schalten Sie den PosiTest OTLund drücken Sie die Aufzeichnungstaste Taste , um die Aufzeichnung zu starten. Legen Sie den Logger in die Barrier Box und führen Sie ihn durch den Ofen. Während der Logger und das Bauteil den Ofen durchlaufen, wird die Temperatur at Zwei-Sekunden-Intervallen an bis zu sechs Stellen gemessen. Schließen Sie den Logger nach Abschluss des Vorgangs über USB an einen PC/Mac an und importieren Sie die Messung -Daten in die mitgelieferte PosiSoft Desktop-Software Software. Der Einfachheit und Übersichtlichkeit halber werden die aufgezeichneten Messung -Daten in eine eigene Charge (Gruppe) importiert.
Mit einem Doppelklick auf den neu importierten Batch öffnet sich das PosiSoft OTL Batch Editor zu öffnen. Wählen Sie dann einen zuvor eingegebenen Aushärtungsplan aus oder wählen Sie 'Neuer Aushärtungsplan', um einen neuen zu erstellen.
Geben Sie im Editor für den Aushärtungsplan die vom Pulverlieferanten empfohlenen Spezifikationen für den Aushärtungsplan oder die Aushärtungskurve ein. Zusätzlich zur Aktivierungs-Temperatur können Paare von Zeit-/Temperaturangaben (bis zu 12 Paare) eingegeben werden. Die Aktivierungstemperatur (Mindesttemperatur für die Aushärtung) ist die vom Lieferanten festgelegte Mindesttemperatur, bei der die Aushärtung beginnen soll. Wird keine Aktivierungstemperatur hinzugefügt, wird die niedrigste Zeit-/Temperaturangabe als Aktivierungstemperatur angenommen.
Sobald der Aushärtungsplan erstellt wurde, wird ein Aushärtungsindex im PosiSoft OTL Batch-Editor sowie in allen Berichten angezeigt, sodass sich auf einen Blick at leicht feststellen lässt, ob jeder Standort von „ Messung “ die vollständige Aushärtung erreicht hat.
Weitere Informationen zum Ofentemperatur-Datenlogger „PosiTest “ (OTL ) finden Sie im Artikel „Einsatz von Ofentemperatur-Datenloggern und Berichterstellung ( Software ) für eine bessere Prozesssteuerung“.
