Die Bestimmung sowohl der Menge als auch der Größe der Staubpartikel auf einer Oberfläche kann ein wichtiger Schritt vor dem Auftragen einer Schutzbeschichtung Beschichtung sein. Staub gehört zu einer Reihe von Verunreinigungen, die die Wirksamkeit und Lebensdauer einer Beschichtungbeeinträchtigen können, indem sie die Haftfähigkeit verringern und möglicherweise Feuchtigkeit zurückhalten, was zu Korrosion führen kann. Staub kann insbesondere auf strahlgereinigten Oberflächen ein Problem darstellen.
Der in der Norm ISO 8502-3 beschriebene Staubklebebandtest ist ein einfaches und weit verbreitetes Verfahren zur Beurteilung von losem Staub auf vorbereiteten Stahloberflächen vor der Oberflächenbehandlung ( Beschichtung). Während die Durchführung des Tests an sich einfach ist, werden die Auswertung und die Dokumentation der Ergebnisse häufig falsch verstanden. Dieser Leitfaden für den Einsatz vor Ort erklärt Schritt für Schritt, wie der Staubklebebandtest ordnungsgemäß durchgeführt wird und – was noch wichtiger ist – wie die Ergebnisse gemäß ISO 8502-3 bewertet und dokumentiert werden. Durch die Konzentration auf den visuellen Vergleich, die Einheitlichkeit und die korrekte Interpretation der Referenzbilder können Prüfer vor Ort zuverlässigere und besser begründbare Staubbewertungen erzielen.
1. Standortauswahl – Wählen Sie einen Testbereich, der für das vorbereitete „ Oberfläche “ repräsentativ und typisch für die zu beschichtende Fläche ist. Vermeiden Sie isolierte Stellen wie Kanten, Ecken, Schweißspritzer, sichtbares Öl oder Feuchtigkeit sowie Bereiche, die durch Handhabung oder Begehung beeinträchtigt wurden. Der ausgewählte Bereich sollte den allgemeinen Reinheitsgrad des „ Oberfläche “ widerspiegeln, nicht die am besten oder am schlechtesten aussehende Stelle.
2. Auswahl des Klebebands – Verwenden Sie transparentes Klebeband „ Klebstoff “, das speziell für die Verwendung gemäß ISO 8502-3 vorgesehen ist. Entfernen Sie vor der Prüfung die ersten drei Windungen des Klebebands von der Rolle und entsorgen Sie diese. Schneiden Sie ein etwa 20 cm (8 in.) langes Stück Klebeband ab.
3. Anbringen – Drücken Sie ca. 15 cm (6 Zoll) frisch abgezogenes Klebeband mit festem, gleichmäßigem Druck – entweder mit dem Daumen oder einer Klebebandrolle – auf die zu prüfende „ Oberfläche “. Fahren Sie mit konstanter Geschwindigkeit dreimal in jede Richtung über das Klebeband at , wobei jeder Durchgang etwa 5–6 Sekunden dauern sollte.
Entfernen Sie das Klebeband von der „ Oberfläche “ und drücken Sie diese auf die transparente Displaytafel.
4. Vorbereitung der Bewertung – Legen Sie die transparente Anzeigetafel über den schwarzen, weißen oder zweifarbigen Hintergrund auf der Staubtest-Vergleichstafel und wählen Sie dabei den Hintergrund, der den größten visuellen Kontrast bietet. Das Testband wird dann visuell mit den in ISO 8502-3 bereitgestellten Referenzbildern zur Staubklassifizierung verglichen, um die Staubmenge und die Partikelgrößenklasse zu bestimmen.
Nachdem die Probe entnommen und aufgebracht wurde, werden Staubmenge und Partikelgröße durch einen visuellen Vergleich beurteilt. Um konsistente und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten, sollte die Bewertung unter geeigneten und reproduzierbaren Bedingungen erfolgen.
Führen Sie für jeden Oberfläche -Typ mindestens drei Tests durch. Wenn sich die Ergebnisse um mehr als eine Staubmengen- oder Staubgrößenklasse unterscheiden, führen Sie at mindestens zwei weitere Tests durch und geben Sie die durchschnittliche Staubmengenklasse an.
Bestimmen Sie die Staubmenge
Beurteilen Sie die Staubmenge auf dem Klebeband durch einen visuellen Vergleich mit den Referenzbildern in ISO 8502-3 oder auf dem DeFelsko-Staubvergleichsgerät und dem Staubprüfprotokoll. Eine Vergrößerung ist nicht erforderlich.
Wählen Sie die Staubmengenbewertung, die dem Gesamtbild des Testbandbereichs am ehesten entspricht. Stützen Sie die Bewertung nicht auf einzelne Partikel oder Bereiche mit besonders starker Verschmutzung. Die Staubmenge wird anhand der Gesamtbedeckung bestimmt, nicht durch das Zählen einzelner Partikel.
Gegebenenfalls können Zwischenstufen verwendet werden, um eine detailliertere Bewertung zu ermöglichen (z.g. die Note 2,5 für ein Testergebnis, das zwischen den Noten 2 und 3 liegt).
Bestimmung der Partikelgrößenklasse
Bestimmen Sie die Partikelgrößenklasse, indem Sie die auf dem Testband beobachteten vorherrschenden Staubpartikel visuell mit den Partikelgrößenklassifizierungen in ISO 8502-3 oder auf dem DeFelsko-Staubtestkomparator. Verwenden Sie für kleinere Staubpartikel eine 10-fache Lupe, um die entsprechende Größenklasse zu bestimmen.
Geben Sie die numerische Partikelgrößenklasse (0–5) an, die dem Aussehen der vorhandenen Partikel am ehesten entspricht. Die Partikelgrößenklassifizierung ist unabhängig von der Staubmenge und wird separat angegeben.
In der Norm ISO 8502-3 werden Partikelgrößenklassen anhand visueller Merkmale definiert, wobei als Orientierungshilfe ungefähre Größenbereiche angegeben werden. Diese Größenangaben dienen der Beschreibung und erfordern keine direkte Messung einzelner Partikel ( Messung ).
Der Prüfbericht sollte folgende Angaben enthalten:
Das Formular für den Staubtestbericht nach ISO 8502-3, das als Teil des PosiTest Dust Tape Kit, kann zur Erfassung all dieser Informationen verwendet werden und ermöglicht es Ihnen, das tatsächlich verwendete Testband aufzubewahren.
Die Norm ISO 8502-3 bietet ein einfaches und effektives Verfahren zur Beurteilung von losem Staub auf vorbereiteten Stahloberflächen; einheitliche Ergebnisse erfordern jedoch eine ordnungsgemäße Durchführung und korrekte Auswertung. Das Verständnis, dass es sich bei der Prüfung um ein visuelles Vergleichsverfahren handelt, die Auswahl repräsentativer Stellen sowie die Angabe sowohl der Staubmenge als auch der Partikelgrößenklasse gewährleisten, dass das Verfahren „ standard “ wie vorgesehen angewendet wird. Bei Durchführung unter einheitlichen Bedingungen und korrekter Dokumentation bietet die Norm ISO 8502-3 eine zuverlässige Methode zur Bewertung der Reinheit von „ Oberfläche “ vor der „ Beschichtung “ und zur klaren Kommunikation der Ergebnisse an alle Beteiligten.
Zwei Prüfer können denselben Filter „ Oberfläche “ bewerten und zu unterschiedlichen Staubklassifizierungen „ at “ gelangen, da sich die Norm ISO 8502-3 auf einen visuellen Vergleich und nicht auf eine direkte Messung „ Messung “ stützt. Unterschiede hinsichtlich der Beleuchtung, des Betrachtungswinkels oder -abstands, des Hintergrundkontrasts, der Wahl des Prüforts sowie der individuellen Interpretation der Referenzbilder können die Bewertung beeinflussen. Wenn das Verfahren einheitlich und unter ähnlichen Bedingungen angewendet wird, sind die Ergebnisse im Allgemeinen wiederholbar, doch sind gewisse Abweichungen bei jeder visuellen Bewertungsmethode unvermeidbar.
