Zusatz zur Betriebsanleitung
( NurAdvanced Modelle)
Eine große Oberfläche kann in der Regel nicht durch eine einzige Messung genau charakterisiert werden. Schwankungen aufgrund von Strahlverfahren und Substratvorbereitung, Höhenunterschieden zwischen Spitzen und Tälern, Messverfahren usw. erfordern eine Analyse mehrerer Messungen, die über eine große Fläche durchgeführt werden.
Die Website PosiTector SPG macht diese Analyse schnell und einfach.
Es gibt verschiedene Möglichkeiten zur Messung des Oberflächenprofils mit dem PosiTector SPG...
Legen Sie die Sonde FLÄCHTIG auf die zu messende Oberfläche (so, dass die Spitze der Sonde in den Grund eines Profiltals reicht). HALTEN SIE STEADY. Das Messgerät piept zweimal und zeigt den Messwert an.
Wenn diese Option ausgewählt ist, werden die PosiTector SPG die Berechnungen des laufenden Durchschnitts und der Abweichung standard kontinuierlich aktualisiert. Maximal- und Minimalwerte werden auch während der Messungen verfolgt. Die letzte Messung kann mit der Taste (-) gelöscht werden, während die Taste (+) alle Statistiken löscht.
Das PosiTector SPG kann Messwerte im Speicher aufzeichnen, um sie mit dem optionalen drahtlosen Bluetooth-Drucker auszudrucken, auf einen Computer zu übertragen oder mit PosiSoft.net zu synchronisieren. Die Messwerte werden mit einem Zeitstempel versehen, wenn sie gespeichert werden. Gruppen von Messwerten werden beim Modell Advanced als Batches bezeichnet.
SmartBatch ermöglicht es dem Benutzer, Messkriterien festzulegen, die den verschiedenen Normen und Prüfverfahren entsprechen, die von Organisationen wie ASTM, SSPC, ISO, IMO, US Navy, SANS und AS veröffentlicht wurden.
Die PosiTector SPG misst mit einer spitzen, kegelförmigen Sonde die Tiefe eines einzelnen Tals im Verhältnis zur Höhe der umliegenden Gipfel.
Eine einzelne Tiefenmessung charakterisiert das Oberflächenprofil einer gestrahlten Oberfläche im Allgemeinen nicht ausreichend. Wiederholte Messwerte weichen aufgrund von Oberflächenunregelmäßigkeiten selbst an nahe beieinander liegenden Punkten oft voneinander ab. Daher verlangen viele Organisationen und Vertragsspezifikationen, dass mehrere Messungen durchgeführt und analysiert werden, um ein Endergebnis zu erhalten, das die Oberfläche besser charakterisiert.
Die SmartBatch-Menüoption richtet das PosiTector SPG auf die Einhaltung verschiedener Normen und Prüfverfahren ein, die von Organisationen wie ASTM, SSPC, ISO, IMO, US Navy, SANS und AS veröffentlicht wurden.
Wenn die Menüoption Speicher->SmartBatch ausgewählt wird, können die folgenden Parameter eingestellt werden:
#/Spot - Die Anzahl der einzelnen Messwerte, die pro Spot-Fläche erforderlich sind. Ein Punkt ist normalerweise ein Kreis mit einem Durchmesser von mindestens 4 cm (1,5 Zoll). Auch bekannt als Sub-Batch.
Lo Ignorieren - Die Anzahl der niedrigen Einzelmesswerte in der Spotgruppe, die von den Berechnungen ausgeschlossen werden sollen. Sie werden jedoch in der Messstelle (Unterstapel) gespeichert und erscheinen in Ausdrucken und in PosiSoft.net.
Hi Ignorieren - Die Anzahl der hohen Einzelmesswerte in der Spotgruppe, die von den Berechnungen ausgeschlossen werden. Sie werden jedoch im Spot (Sub-Batch) gespeichert und erscheinen in Ausdrucken und in PosiSoft.net.
Hinweis: Die Summe "Lo Ignore" + "Hi Ignore" muss kleiner sein als der Wert "#/Spot".
Spot Min - Ein Mindesthöhenwert, der bei einem Pass/Fail-Test verwendet wird. Liegt der Spot-Durchschnitt unter diesem Wert, wird der Test als "nicht bestanden" gewertet.
Spot Max - Ein maximaler Höhenwert, der bei einem Pass/Fail-Test verwendet wird. Ein "Fail"-Zustand tritt ein, wenn der Punktdurchschnitt über diesem Wert liegt.
Spot/Batch - Die Anzahl der Spots (Unterchargen), die pro Messtestbereich (Charge) erforderlich sind.
Batch Min - Ein minimaler Höhenwert, der bei einem Pass/Fail-Test verwendet wird. Wenn der Chargendurchschnitt unter diesem Wert liegt, wird der Test als "nicht bestanden" gewertet.
Batch Max - Ein maximaler Höhenwert, der bei einem Pass/Fail-Test verwendet wird. Wenn der Chargendurchschnitt über diesem Wert liegt, wird der Test als "nicht bestanden" gewertet.
Voreinstellung: Mit dieser Einstellung werden Ergebnisse erzielt, die denen der Abdruckband- und Schleppstiftmethoden nahe kommen.
Messen Sie an jedem Ort zehn Werte. Verwirf alle bis auf den höchsten Einzelwert. Testen Sie 5 Standorte. Geben Sie den Mittelwert der 5 Höchstwerte an.
ASTM D4417 "Standard Test Methods for Field Measurement of Surface Profile of Blasted Cleaned Steel"
Nehmen Sie an jeder Stelle zehn Messwerte auf und ermitteln Sie den Mittelwert. Wiederholen Sie dies für alle Standorte. Geben Sie den Mittelwert der Mittelwerte an.
Australian Standard AS 3894.5 "Baustellenprüfung von Schutzbeschichtungen. Methode 5: Bestimmung des Oberflächenprofils"
Führen Sie an jeder Stelle zehn Messungen durch. Verwirf die 5 niedrigsten Messwerte und bestimme den Mittelwert der verbleibenden 5 Messwerte. Testen Sie 5 Stellen. Geben Sie die durchschnittliche gemessene Profilhöhe für Messwerte über 100 Mikrometer an. Für Profilhöhen unter 100 Mikron geben Sie die nominale Profilhöhe an (fein 0-44um, mittel 45-70um, grob 70-100um, sehr grob >100).
South African National Standard SANS 5572 "Vorbereitung von Stahluntergründen vor dem Auftragen von Beschichtungen und verwandten Produkten - Oberflächenrauhigkeitseigenschaften von gestrahlten Stahloberflächen - Profil von gestrahlten Oberflächen, bestimmt mit einem Mikrometerprofilmessgerät".
Führen Sie an jeder Stelle fünf Messungen durch. Protokollieren Sie jeden Messwert, den Mittelwert der fünf Messwerte an jedem Standort, den Mittelwert aller Messwerte und den Höchstwert.
SSPC (vorgeschlagener Entwurf standard)
Nehmen Sie drei Ablesungen vor und geben Sie den Mittelwert an. Der Mittelwert darf nicht kleiner als der angegebene Mindestwert und nicht größer als der angegebene Höchstwert sein.
Hier ist ein Beispiel dafür, wie die Ergebnisse bei einigen dieser Testmethoden aussehen könnten:
